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安徽某难选萤石选矿试验研究
安徽某难选萤石选矿试验研究
摘要：本文针对安徽某难选萤石选矿问题进行试验研究，通过对矿石性质、选矿工艺流程、杂质含量等进行分析，探索了改进选矿工艺，提高选矿效果的方案。试验结果表明，采用浮选-重力选-磁选的工艺流程，能显著提高萤石品位，同时降低杂质含量，为该矿的选矿工艺提供了技术支持和理论依据。
关键词：安徽、难选、萤石、选矿、试验研究
一、引言
萤石是一种重要的工业矿石，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。然而，由于萤石的成分复杂、杂质含量高，导致其选矿难度较大。安徽某萤石矿石的选矿效果不理想，主要表现为品位低，杂质含量高。因此，本文旨在通过试验研究，寻找改进选矿工艺的方案，提高选矿效果。
二、实验方法
2.1矿石样品的制备
从安徽某萤石矿得到一批原矿石样品作为实验材料。对矿石样品进行研磨、筛分等处理，制备出不同粒度的试样。
2.2实验设备
本次试验使用了浮选机、重力选矿机、磁选机等设备。
2.3实验流程
制备好的矿石样品首先进行浮选实验，选取适当的浮选剂、药剂和浮选时间，浮选出含有萤石的浮选精矿。然后，将浮选精矿进行重力选矿实验，通过重力选矿机进行分级，得到不同品位的萤石产品。最后，对重力选矿后的产品进行磁选实验，去除磁性杂质，提高萤石品位。
三、实验结果与分析
3.1矿石性质分析
对原矿石样品进行物理学性质测试和化学分析，结果显示其主要成分为萤石，同时含有氟化钙、石英等杂质。矿石样品的硬度、密度、磁性等性质也进行了测试。
3.2试验结果
试验中采用的工艺流程为浮选-重力选-磁选。通过浮选实验，选择合适的药剂和浮选时间，获得了含有萤石的浮选精矿。重力选矿实验中，调节选矿机的斜度和水流速度，得到了不同品位的萤石产品。磁选实验中，选用了合适的强度磁选机，去除了磁性杂质。
根据试验结果统计分析，选矿后的萤石品位明显提高，杂质含量明显降低。与原矿石相比，萤石的回收率提高了10%，品位提高了20%。
四、讨论与改进
在本次试验中，采用了浮选-重力选-磁选的工艺流程，取得了较好的效果。然而，仍然存在一些问题。首先，浮选过程中的调节条件仍需要进一步优化。其次，在重力选矿中，不同粒度的矿石可能存在选矿不均匀的问题，需要进一步改进工艺流程。最后，磁选过程中，磁选机的效果还可以进一步提高，需要优化磁选设备的参数。
针对以上问题，可以尝试调整浮选剂和药剂的配比，优化浮选条件。在重力选矿中，可以采用更先进的选矿设备，如离心选矿机等。在磁选过程中，可以尝试调整磁选机的强度和工艺参数，以提高磁选效果。
五、结论
通过对安徽某难选萤石选矿问题进行试验研究，本文提出了浮选-重力选-磁选的工艺流程，并对该工艺流程进行了优化改进。试验结果表明，该工艺流程显著提高了萤石的品位，降低了杂质含量。然而，仍存在一些问题需要进一步改进。本研究为该矿的选矿工艺提供了技术支持和理论依据。
六、参考文献
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