通廊钢结构制安施工方案.doc

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通廊钢结构制作安装

安
全
技
术
交
底

编制单位：
编制日期:2014年6月12日
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第页
一、技术措施
1．钢结构制作:
1.1所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分型钢采用加补强板的对接形式达到等强连接.
1。3焊条应具有出厂合格证或材质报告，在使用前用烘干箱进行烘干，使用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套.
1。4桁架上、下弦角钢与连接板或腹杆焊接时,焊缝长度不得小于100mm，焊脚高度为5～6mm或连接板厚度减1～2mm。
1.5构件制作完成后需进行抛丸除锈,要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，油漆的漆膜厚度满足设计要求。
1。6所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗.
1。7此钢结构的工厂对接焊缝要求为一级（或型材对接等强连接）、现场对接焊缝为二级，焊接后须作超声波探伤试验。
1。8制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝.
1。9桁架在制作和检验时，严格按照设计图纸要求进行.
1.10通廊跨度大于或等于24m时，按通廊跨度的1/500~800自重起拱.
2．钢结构安装:
2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》
2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
2．3施工前必须进行技术交底。
2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
2．6施工中坚持三检（自检,互检，专业检)制度，严格工序质量检验.
二、安全施工措施
1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全
有效。
3．操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具,材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作.构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复,安全员要认真检查。
7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
8．重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业.
9．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
10．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
11．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
12.起重指挥要果断，指令要简洁明确。
13.加强现场保卫,注意防火防盗。
14.吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
15.所有的安全活动记录及文件要齐全。
三、。雨天施工措施
1。吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损坏涂层，螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
2。雨天天气构件不能进行涂刷工作。
3.如遇上大风天气，柱、桁架、支架等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定。
4.安装现场的施工便道、场地如受雨天天气的影响遭到损坏，应组织力量尽快维修，避免对安装作业进度造成影响。
5.作业人员在雨天施工时，应增设设备及人员等安全防范措施。
四、现场文明施工措施：
1。特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2。进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。
3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4.现场设有明显的宣传标语和在危险