混凝土质量通病治理方案.doc

湖南省新化至溆浦高速公路8A合同段
混凝土质量通病治理实施方案
河南中原水利水电工程集团有限公司
新溆高速8A项目部

工程概况
新溆高速公路第8A合同段起点(ZK43+009.442)位于新化县金凤乡坪油村，接第7合同段终点.路线沿X058北侧展线，经坪油村，大湾村到达金凤庵，路线终点（ZK45+800）位于金凤乡金凤村，全线全长2.791KM。
本合同段共设桥梁4座，大桥348m/1座,即大湾大桥，互通主线648。18m/3座，即金鸡大桥、金凤庵互通主线桥、锁匙江大桥；共设通道77m/2道，盖板涵70m/1道.全线混凝土合计3。87万方，路基防护（边沟、急流槽、挡墙）4725m3，通涵1971m3，桥梁基础2952m3、下部结构13000m3、上部结构12800m3、附属结构1450m3、桥面铺装1830m3.其中C15片石砼4332m3、C20片石砼222m3、C25片石砼1410m3、C25砼3580m3、C30砼14600m3、C40砼31m3、C50预制砼11658m3、C50砼1060m3、C50防水砼1830m3。
治理目标
混凝土的强度合格率100％；
钢筋混凝土保护层的厚度合格率100％；
无明显蜂窝、麻面、裂缝等现象，无露筋现象，混凝土外观质量合格率100％；
三、治理措施
1、组织管理措施
组织管理
项目部专门成立混凝土质量通病治理小组，组长:项目经理，副组长：总工、质检部长，组员：岗位工程师、各工序施工员、班组长。实行工程师、施工员负责制，加强组员之间横向及纵向联系,统一协调，形成质量通病治理工作联动机制，及时组织完成本项目部混凝土质量通病治理、检查等工作。
人员动员及培训
开工前召集项目部所有相关人员（包括一线作业工人）进行动员和培训。深入落实层层设计交底和施工技术交底，关键工序进行先试验再实施。对质量通病产生的原因和表现形式现场讲解和分析。
2、材料治理措施
源头治理
混凝土的各种材料严格控制，坚持先试验后进场，不合格的材料决不容许进入施工现场。
材料堆场硬化符合要求，材料严格分仓堆放.
搅拌机各进料口控制堆料量，严禁相邻料仓材料混合。
试验治理
试验室人员配置及业务能力必须满足要求.
对试验室所有仪器先标定后使用。
加强试验管理、严格认真操作,确保试验数据准确有效。
严格按规范要求的频率进行检测，绝不漏检或者未检。
3、施工工艺治理措施
a。缝隙、夹层
现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层.
（一）产生的原因
1、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽,造成混凝土离析;
4、底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
(二）防治的措施
1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实.
2、缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理.
b.蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。（一）产生的原因1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多；2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀，和易性差,振捣不密实；3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。5、模板孔隙未堵好,或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。（二）防治的措施1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确,混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。2、小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1：2。5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝,如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。c.露筋（一）现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在结构构件表面。（二)产生的原因：1、砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。2、钢筋砼结构断面较小，钢筋