冬季施工保温方案.doc

冬季砼施工保温方案
1.气象条件
气象站实测资料统计,多年平均气温9。3℃～9。6℃,极端最底气温-23。0℃,最高气温36。5℃.多年平均降水量614㎜~631㎜，多年平均风速2.1m/s～3.1m/s，多年平均日照时数2416h~2517h,多年平均蒸发量1448㎜，多年平均相对湿度62％～64%，最大冻土深度74㎝。
2.进入低温季节施工的条件
根据《混凝土施工规范》（DL/T5144—2001)，日平均气温连续5天稳定在5℃以下或最低气温连续5天稳定在-3℃以下时,即为低温季节施工.
3。低温季节施工的措施
因工期延误，道路工程需要在冬季施工，为确保冬季砼、沥青砼施工质量，我部将采取以下措施进行保温.
3。1建立组织机构
项目部成立以项目经理为组长的温控领导小组，组员由各部室负责人及各作业队长组成，明确责任，重抓落实,确保冬季砼施工的质量.
温控领导小组组长：叶晓明
副组长:郭京涛熊高
技术总负责：曹大春
成员：李辉王莎黄林
3。2保温范围
道路结构层沥青砼施工保温。保温措施分为以下几个环节：沥青砼拌合保温措施、水平运输保温措施、摊铺保温措施及养护等几个方面的措施。
3。2.1沥青砼拌合站保温措施
eq\o\ac(○，1)施工前合理调整配合比，添加外加剂如防冻剂，提高砼的抗冻性能。
eq\o\ac(○,2）砼骨料（砂、小石、中石、大石）骨料若因雨雪天气影响,表层有结冰时，采用机械人工配合清除，保证进入拌和机的骨料无冰块、结块现象;
eq\o\ac（○,3）对搅拌用水使用锅炉加热，使水温保持在20～60℃内;若拌合用水加热超过60℃时，应改变加料顺序，将骨料与水先拌合,再加入水泥，以免假凝，同时应延长拌合时间50％；
eq\o\ac（○，4）外加剂（防冻剂、减水剂等）用热水制作成溶剂,并根据拌合用量在砼搅拌加入拌合用水时同时加入，确保拌合均匀，保证不因为加入的外加剂溶液而损失砼原有的温度;
eq\o\ac（○，5）拌和机搅拌系统、出料口采用毛毡进行包裹,防止热量损失及砼结冻；
eq\o\ac（○，6）在拌和机、砼罐车开始使用前先用热水预热,防止热量损失;
保证砼出机口温度在10℃以上，满足规范规定要求；
3.2。2砼运输保温措施
在砼运输过程中，对砼运输罐车采用毛毡包裹,砼罐车装完砼后禁止在运输过程中停留，防止水平运输过程中砼的热量损失。
3。2.3砼仓面保温措施
护坦砼浇筑时,当仓面温度低于-3℃时采用暖棚法浇筑，采用碘钨灯、火炉等措施保证砼仓面温度在5℃以上方可浇筑;施工过程中当仓面温度在采取措施后任不能满足要求时应停止砼浇筑；保证砼入仓温度在5℃以上.
3.2.4砼养护期保温措施
eq\o\ac（○,1)砼浇筑完毕后，应及时采用毛毡进行覆盖,砼表面养护温度不得低于3℃，同时注意外露表面及边角的保温工作,新老砼结合处和边角处应做好保温，保温层的厚度应是其他保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不应小于30cm；砼养护时应保持一定的湿度，湿度不足时应向砼面洒水;
eq\o\ac(○，2)在低温季节浇筑的混凝土,拆除摸板应遵循非承重模板材拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值(砼设计强度的40％)；承重模板拆除应该计算确定；拆除时间及拆模后的保护，应满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面降温不超过6℃.
③按规范要求预留试块，并放置在同等温度条件下养护(在棚内同条件养护）。
3。3监测措施
为保证砼在浇筑、养护过程中的质量，对砼搅拌站、砼仓面应做好温度监测工作，具体为：
eq\o\ac(○,1）在砼施工过程中应做好温度观测，外界温度每2h测量1次并做好记录；
eq\o\ac（○，2）暖棚内气温每2小时1次，以距砼面50cm高度为准,测四边角和中心温度的平均数为暖棚内气温值,并做好记录;
eq\o\ac（○,3)拌合用水每小时测量一次，测量时温度计应插入水面以下10cm；
eq\o\ac(○，4）拌合机出料口及入仓砼温度每2h测量1次并做好记录。
4.保温材料
表4-3主要保温材料配置表
序号机械名称型号单位数量备注2毛毡㎡3004碘钨灯1000W盏105火炉Φ100个56无烟煤t58温度计个109彩条布㎡40010架管Φ40T25．质量保证措施
eq\o\ac(○，1）模板安装前，测量人员施工详图测量放样,模板安装后进行复核。
eq\o\ac(○,2）模板表面平整、严密、无油污，并具有一定的刚度和稳定性。
eq\o\ac（○，3）所有钢筋混凝土结构中的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计要求，并按规定对每批到场钢材进行质检试验，并具有厂家合格证和检验报告，严禁不合格品用于结构物中；钢筋焊接应