高温袋式除尘滤料.ppt

电厂燃煤锅炉袋式除尘滤料目录研究意义除尘器外观及原理图火电厂除尘器分类项目间歇清洁型：暂时停止工作,用敲打或用震荡器清除积灰,也可用压缩空气反向吹洗；
周期清洁型：几组袋式除尘器，按顺序每隔一定时间停止一组的工作,然后进行清理;
连续清洁型：用不断移动的气环反吹或用脉冲反吹空气方法清除积尘。(1)烟气温度:烟气温度、事故条件下的高温、烟气中是否存在正在燃烧的颗粒物
(2)烟气特性:烟气酸碱性、烟气通道内的防腐措施、防滤料堵塞
(3)袋式除尘器预除灰:袋式除尘器投入使用前,应对新布袋进行预除尘或设置旁通;老布袋不用清灰,以保证其具有一定的灰尘层
(4)袋式除尘器停机:停机时间短,不清灰,需注意除尘器的保温;停机时间长,则为所有滤袋清灰,并将袋式除尘器内残留的酸性气体清除干净

目前很多袋式除尘器的排尘浓度达到10mg/Nm3以下,甚至1~5mg/Nm3，主要原因:
表面过滤材料和针刺毡滤料的应用,提高了除尘效率,降低了运行阻力。表面过滤材料的类型:滤料覆以PTFE薄膜;对滤料涂层;超细纤维做成滤料的面层。
除尘器滤袋接口技术的进步:对花板的袋孔和滤袋袋口精确加工,以弹性元件使滤袋嵌入袋孔内,两者公差配合,密封性好,消除了除尘器同滤料除尘效率的差距。PPS纤维耐水解、耐化学性能好,抗硫和抗酸效果都很好,连续使用温度≤190℃,瞬时最高温度210℃,价格适中在燃煤锅炉上PPS滤料是公认最合适的滤料。目前我国电厂燃煤锅炉除尘滤料主要是PPS针刺毡，并以PTFE浸渍。PPS纤维的基本特性我国燃煤品种繁多，不同种类的燃煤中硫的含量高低不等，灰尘成分复杂。
问题原因：PPS抗氧化性较差；燃煤锅炉烟气高温、高浓度、烟气成分复杂。
关键技术难题：袋式除尘器长期运行的可靠性、滤袋长寿命技术及降低运行阻力与能耗。
余鹏程等对将玄武岩纤维与PPS纤维以不同质量分数混合，经开松、梳理、交叉铺网、预针刺和主针刺等工艺制备成复合过滤材料进行了研究，结果表明含30%的PPS纤维的滤料强度得到提高。盛向前等通过在PPS,中加入纳米SiO2制成母粒，应用熔融纺丝技术制备SiO2/PPS纤维，结果表明，与纯PPS纤维相比SiO2/PPS纤维耐热性提高，强度热损失率降低，在240℃时断裂强度和断裂伸长率分别提高了50.639%和7.286%。廖谦等通过熔融纺丝法制备TLCP/PPS原位成纤共混纤维，研究表明，在共混过程中TLCP在微纤结构起到异向成核的作用，提高了整体的结晶速率和结晶温度，降低半结晶时间，TLCP微纤的形成有效增强PPS基体的力学性能，并能优化纺丝工艺TLCP质量分数为4%时，可以看到TLCP呈细小的微纤均匀的分布在基体中，并起到增强增韧的作用。
有人研究了混织滤料过滤性能及其在燃煤电厂的应用，证明：PPS材料与PI混织后也不适用于温度过高的烟气；
PTFE与PPS、PI纤维混织，能提高滤料强度、耐温、透气性等性能。此外，经过热定型、烧压处理，PTFE深层浸渍等处理，可进一步增强滤料过滤性能和使用寿命。解决办法[1]国家统计局.中国能源统计年鉴2010[M].北京:中国统计出版社,2010:33-91..
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