钢结构常用节点构造.ppt

-------探索与应用传力明确、安全可靠、构造简单、易于施工各种连接方法对比焊缝连接(weldedconnection)
优点：
构造简单，任何形式的构件都可直接相连；
用料经济，不削弱截面；
制作加工方便，可实现自动化操作；
连接的密闭性好，结构刚度大
缺点：
在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；
焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；
对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出铆钉连接（rivetedconnections）
构造复杂，费钢费工，现已很少采用；铆钉连接的塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查，在一些重型和直接承受动力荷载的结构中，有时仍然采用

螺栓连接（boltedconnections）
普通螺栓连接高强螺栓连接
普通螺栓连接
分为A、B、C三个等级

A级、B级螺栓材料性能为8.8级
表示螺栓成品的抗拉强度下限值为800N/mm2
屈强比为0.8

C级螺栓材料性能为4.6级或4.8级
表示螺栓成品的抗拉强度下限值为400N/mm2
屈强比为0.6或0.8

高强螺栓连接焊缝代号由引出线、图形符号、辅助符号三部分组成螺栓及其栓孔图例
第二节主结构节点构造门式刚架斜梁与柱的连接宜采用高强度螺栓连接，可采用端板竖放，端板平放和端板斜放三种形式，如图18.7.1。端板竖放宜采用外伸式中间有加劲肋，除了构造上螺栓容易排列外，主要是外伸式节点受力合理，承载力明显高于平齐式节点，如图18.7.3。刚架柱柱脚宜采用平板式铰接柱脚，
当有吊车时，应采用刚接柱脚。梁与柱的连接
梁柱连接按转动刚度的不同可分为铰接、刚接、半刚接三类。
连接的转动刚度和连接的构造方式有直接关系。钢梁与混凝土铰接连接：梁柱刚性连接可以做成完全焊接的，栓接的及栓焊混合连接。四块板焊成的箱形截面柱和梁的连接可以采用全焊连接。
柱内宜在梁上下翼缘平面设置横隔板，构件制作时，横隔板可以和柱的三块壁板先焊起来，和第四块壁板的连接只能从外面用熔化咀电渣焊来解决。如下图：有加劲肋柱节点域计算阶形柱（SeparateColumns）梁与梁的连接
主次梁相互连接的构造与次梁的计算简图有关。
次梁可以简支于主梁，也可以在和主梁连接处做成连续的。
就主次梁相对位置的不同，连接构造可以区分为叠接和侧面连接。主次梁螺栓铰接：梁的拼接(1)工厂拼接
工厂拼接为受到钢材规格或现有钢材尺寸限制而做的拼接。
翼缘和腹板的工厂拼接位置最好错开，并应与加劲助和连接次梁的位置错开，以避免焊缝集中。在工厂制造时，常先将梁的翼缘板和腹板分别接长，然后再拼装成整体，可以减少梁的焊接应力。翼缘和腹板的拼接焊缝一般都采用正面对接焊缝，在施焊时用引弧板。在拼接处同时有弯矩和剪力的作用。设计时必须使拼接板和高强度螺柱都具有足够的强度，满足承载力要求，并保证梁的整体性。柱脚的功能是将柱子的内力可靠地传递给基础，并和基础有牢固的连接。柱脚构造应该尽可能符合结构的计算简图。在整个柱中柱脚是比较费钢材也比较费工的部分。刚接柱脚：平板式铰接柱脚：钢桁架中的各杆件在节点处通常是焊在一起的。
但重型桁架如栓焊桥，则在节点处用高强螺栓连接。
连接可以使用节点板，也将腹杆直接焊于弦杆上。
节点设计的具体任务是确定节点的构造，连接焊缝及节点承载力的计算。使用节点板时，尚需决定节点板的形状和尺寸。
节点的构造应传力路线明确、简捷，制作安装方便。
节点板应该只在弦杆与腹杆之间传力，以免任务过重和厚度过大。弦杆如果在节点处断开，应设置拼接材料在两段弦杆间直接传力。国外桁架节点桁架节点板厚度选用表：角钢长度不足时，以及桁架分单元运输时弦杆经常要拼接。
前者常为工厂拼接，拼接点可在节间也可在节点；后者为工地拼接，拼接点通常在节点。图7-125是下弦中央工地拼接节点。弦杆内力比较大，单靠节点板传力是不适宜的，并且节点在平面外的刚度将很弱，所以弦杆经常用拼接角钢来拼接。拼接角钢采取与弦杆相同的规格，并切去部分竖肢及切去直角边棱。切肢△=t+hf+5mm以便施焊，其中t为拼接角钢肢厚，hf为角焊缝焊脚尺寸，5mm为余量以避开肢尖圆角；
切棱是使之与弦杆贴紧（图7-125b）。
切肢切棱引起的截面削弱（一般不超过原面积的15％）不太大，在需要时可由节点板传一部分力来补偿。
也有将拼接角钢选成与弦杆同宽但肢厚稍大一点的。
当为工地拼接时，为便于现场拼装，拼接节点要设置安装螺栓。
拼接角钢与节点板应各焊于不同的运输单元，以避免拼装中双插的困难也有的将拼接角钢单个运输，拼装时用安装焊缝焊于两侧。组合楼板
第三节次结构节点构造屋面支撑（RoofBracing）圆钢支撑的接长柱间支撑（BracingbetweenColumns）双片式柱间支撑隅撑是防止钢柱内翼缘、钢梁的下翼缘失