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摩迪国际认证有限公司MOODYINTERNATIONALCERTIFICATIONISO9000/QS9000/ISO14000/HACCP3.8前提方案PRP,prerequisiteprogram <食品安全>在整个食品链(3.2)中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动,以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品; 注1:前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型(见附录C),等同术语例如:良好农业规范(GAP)、良好兽医规范(GVP)、良好操作规范(GMP)、良好卫生规范(GHP)、良好生产规范(GPP)、良好分销规范(GDP)、良好贸易规范(GTP)。 3.9操作性前提方案operationalprerequisiteprogram(OPRP)通过危害分析确定的、必需的前提方案PRP(3.8),以控制食品安全危害(3.3)引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性。GMPHACCP与GMP、SSOP之间的联系和区别HACCP与GMP、SSOP之间的联系和区别◆食品卫生法 ◆出口食品加工企业卫生要求 ◆美国GMPPART110 ◆欧盟指令 ◆加拿大QMP ◆CODEXguidelines “GeneralPrincipalofHygiene” A部分:总则 110.3定义 110.5现行的良好操作规范 110.10例外情况 B部分:建筑物与设施 110.30厂房与场地 110.35卫生操作 110.37卫生设施及管理C部分:设备 110.40设备与用具 D部分:(本节预留作将来补充) E部分:生产及加工管理 110.80加工及控制 110.93仓贮与分销F部分:(本节预留作将来补充) G部分:缺陷行动水平 110.11食物中对人体健康无危害的 天然的或不可避免的缺陷 卫生标准操作规范(SSOP) SanitationStandardOperatingProcedure卫生标准操作规范(SSOP) SanitationStandardOperatingProcedureSSOP是食品HACCP体系整体的一个部分1.加工厂“应该”建有并且实施 一个书面的SSOP文件。SSOP文件:√确认问题发生的倾向,并防止问题的现次发生; √确保每个人,从管理层到生产员工都理解卫生(概念) √提供了一个连续培训员工的工具; √为购买者和检查者做出承诺; √指导改善工厂的卫生操作和状况。2.加工厂“必须”监测卫生状况和操作。卫生监测计划3.加工厂“必须”及时地纠正不 卫生的状况和操作。卫生纠正(措施)4.加工厂“必须”保存卫生控制 记录。卫生控制记录卫生控制和纠正记录必须包括卫生监测表格的基本要素:水和冰的安全性 食品接触表面的清洁卫生 防止交叉污染 洗手、手消毒和卫生间设施的维护 防止外来污染物造成的拔假 化学物品的标识、贮存和使用 雇员的健康状况 昆虫与鼠类的扑灭及控制 结构与布局 废弃物的处理1、水和冰的安全性水是食品加工厂的一个最重要 的组成部分,因为它用于: 食品加工用水的一般水源 加工用水及制冰用水的标准水的处理水的检测工厂内水污染的原因防止水的交叉污染2、食品接触表面的清洁、卫生食品接触表面食品接触表面的一般要求通常应避免作为食品接触面的材料食品接触面设计、制造和定位食品接触面、设备的维修及保养食品接触面清洗消毒的五个步骤食品接触面进行清洗消毒应考虑监测的目标监测的对象监测的方法纠正记录3、防止交叉污染交叉污染可能引起成品交叉污染的致病菌的来源产品流程和工厂设计的目的防止产品流程和工厂设计所 造成的污染4、手的清洁、消毒和厕所设施的维护A-1A-2BC-1C-2C-36、防止外来污染物造成的掺假定义:外来污染物 有毒化合物的污染 有毒化合物的污染 因不卫生的冷凝物和死水的污染 因不卫生的冷凝物和死水的污染 监测的目标 监测的对象 何时监测 可采取的纠正措施 5.防止污染物造成的掺假 a.包装材料的控制 ——包装材料库应密封良好、洁净、干燥。 ——内外包装材料分开存放,并覆盖上塑料布,以防止灰尘或杂质。 b.冷凝水的控制 ——从厂房设计方面进行控制。 ——通过日常的卫生清扫进行控制。 ——通风利于减少冷凝水的形成。 c.通风8.害虫的控制及扑灭c.减少吸引害虫的因素以下是FDA与NMFS的SSOP要求主要方面对照:当制定这些方案时,组织应考虑如下: a)建筑物和相关设施的布局和建设; b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局; c)空气、水、能源和其他基础条件的提供; d)包括废弃物和污水处理的支持性服务; e)设备的适宜性,及其清洁、保养和预防性维护的可实现性; f)对采购材料(如原料、辅料、化学品和包装材料)、供给(如水、空气、蒸汽、冰等)、清理(如废弃物和污水处理)和产品