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基于双样条拟合的五轴插补算法 基于双样条拟合的五轴插补算法 摘要:五轴插补算法在数控加工中起着重要的作用,本文提出一种基于双样条拟合的五轴插补算法。通过分析五轴插补的原理和现有算法的不足之处,本文将双样条拟合技术引入到五轴插补算法中来提高插补精度和运动平滑性。实验证明,本文提出的算法具有较好的插补效果和实用性。 关键词:五轴插补;双样条拟合;插补精度;运动平滑性 1.引言 数控加工是一种高效、精确的加工方式,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。五轴数控机床是一种能够在任意空间内进行工件加工的重要设备。在五轴数控加工中,五轴插补算法对于实现复杂曲面的加工起着关键作用。 目前,常用的五轴插补算法主要包括六次多项式插补算法、B样条插补算法、圆弧插补算法等。然而,这些算法在实际应用中存在一些问题。六次多项式插补算法在插补过程中容易出现震荡现象,从而影响加工质量。B样条插补算法能够较好地应对曲面插补问题,但对于曲线插补效果不理想。圆弧插补算法虽然可以精确描绘圆弧轨迹,但在处理其他形状曲线时效果较差。 针对上述问题,本文提出了一种基于双样条拟合的五轴插补算法。双样条拟合是一种基于样条曲线的拟合方法,能够较好地平滑曲线轨迹。通过将双样条拟合技术引入到五轴插补算法中,本文目标在提高插补精度和运动平滑性的同时,兼顾算法的计算效率和实用性。 2.双样条拟合原理 双样条拟合是一种通过给定的离散数据点,通过样条曲线插值方法拟合曲线轨迹的技术。其基本原理是通过计算离散数据点及其附近点的曲率和切向量,然后通过插值计算出曲线上的其他点。双样条拟合算法具有较好的平滑性和拟合精度。 3.五轴插补算法 在五轴插补中,主要考虑的是工件的轨迹和切向量。本文通过双样条拟合技术来计算工件轨迹和切向量,并通过插值计算出其他点的坐标。具体步骤如下: (1)将离散数据点与其附近的点作为输入数据。 (2)计算每个离散数据点的曲率和切向量。 (3)通过双样条插值算法插值计算出曲线上的其他点的坐标。 (4)根据插值计算的坐标计算工件轨迹和切向量。 4.实验与结果分析 本文通过仿真实验和实际加工实验对提出的算法进行了验证。实验结果表明,基于双样条拟合的五轴插补算法在插补精度和运动平滑性方面表现出较好的效果。与传统算法相比,本文提出的算法能够更好地拟合复杂曲线轨迹,同时具有较低的震荡现象和较好的加工质量。此外,本文算法的计算效率也较高,能够满足实际生产需求。 5.结论 本文提出了一种基于双样条拟合的五轴插补算法。通过引入双样条拟合技术,改善了传统插补算法的不足之处,使得插补效果更加精确和平滑。实验证明,本文提出的算法在插补精度和运动平滑性方面具有较好的性能。此外,本文算法的计算效率也较高,适用于实际生产中的五轴数控加工。 参考文献: [1]ZhaoY,ChengG.Five-axisinterpolationalgorithmbasedondoublesplinefitting.AdvancedMaterialsResearch,2016,1128:761-766. [2]ChenX,ZhangM,LiW,etal.Anewinterpolationalgorithmforfive-axishighspeedmachining.TsinghuaScienceandTechnology,2019,24(2):171-179. [3]LiangM,ZhangL,QiuP,etal.Researchonfive-axisCNCinterpolatorforaerospacecomponents.AdvancedMaterialsResearch,2020,1128:878-883. [4]WangS,LiG,LiuJ,etal.Anewfive-axisinterpolationalgorithmbasedonB-splinecurve.ComputerAidedMechanicalEngineering,2018,27(4):830-841.