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凹纹辊逆向式涂布机的改造
一、背景介绍
凹纹辊涂布机是一种常用的涂布设备，一般主要用于制造印刷行业的印刷版。凹纹辊涂布机的工作原理是通过凹陷的部分将墨水或涂料印刷在印刷版上。目前市面上的凹纹辊涂布机多采用正向式涂布方式，即印刷版在辊轴上不断的旋转，凹纹辊则向前推进，从印刷版的底部接触到墨水或者涂料后，印刷版继续旋转，使得表面与墨水或涂料接触面变为水平面，这样印刷版表面上的墨水或涂料就被凹陷的地方吸附住，并带动其旋转完成印刷。
虽然正向式涂布机能够有效地将墨水或涂料均匀地涂布在印刷版上，但它存在一些问题使得生产效率低，例如：
1.辊压力不均：墨水或涂料只有通过行驶的凹陷部分才能涂附到印刷版上，如果辊的压力不均会导致印刷效果不佳。
2.产能低：正向式涂布机印刷时需要印刷版不断旋转，这样会浪费很多时间。
因此，为了提高生产效率并且解决存在的问题，对凹纹辊涂布机进行改造，采用逆向式涂布方式，将是一个更好的选择。
二、改造方案
2.1.设计原则
逆向式涂布机采用与正向式涂布机不同的设计原则，其涂布方式是印刷版不动，凹纹辊向后退动，与印刷版接触面随之向下压缩，这样墨水或涂料就被凹部吸附并带动卷筒上的胶辊向下压紧，完成对印刷版的逆向印刷。
2.2.设计参数
2.2.1.选用逆向凹纹辊
逆向凹纹辊是逆向涂布机的重要组成部分，其设计应该满足：
1.辊面光滑度高，不泄漏液体；
2.辊的直径应适当，不要过小过大，一般为印刷版的半径；
3.凹面要与印刷版的凹槽相匹配；
4.辊轴的直径要大于凹陷深度。
2.2.2.选用合适的电机、减速器、传动装置
2.2.2.1.选择高速电机
逆向涂布机需要一定的动力输出才能完成印刷，因此要选用高速电机，可通过减速器和轴传动来完成。
2.2.2.2.选择合适的减速器
由于高速电机转速较快，因此需要运用减速器进行传动，减速器要有足够的传动比来降低转速，使之达到逆向涂布机的转速要求。
2.2.2.3.传动装置
逆向涂布机的传动装置最好使用链传动方式，能够有效地传递动力。
2.2.3.改造涂布系统
2.2.3.1.替换吸墨系统
在逆向式涂布机上，需要使用吸饱墨液的装置，以及在胶辊上进行调节，确保胶辊对印刷版的压力均匀，吸墨量稳定。
2.2.3.2.更换胶辊
逆向式涂布机需要更换高压胶辊，确保其能够更稳定地将墨水或涂料涂布在印刷版上。
2.3.系统优化
2.3.1.控制系统优化
为了使逆向式涂布机的控制系统更加智能化，可以使用PLC（程序可编程逻辑控制器）和人机界面（Human-machineinterface），实现控制、显示、报警等功能。
2.3.2.自动化控制
在印刷加工中，逆向式涂布机是一种精密的涂布设备，机器的自动化控制可以大大提高生产效率、减少人工干预和失误的可能性，提高生产质量和产品可靠性。
三、改造效果
采用逆向涂布机能够解决正向涂布机存在的一些问题，如辊压力不均、产能低等问题，能够大幅度提高涂布的准确度和效率。同时，与传统涂布机相比，逆向涂布机能够减少工人的操作强度，减弱了对人体危害的可能性。
四、结论
在本文中，我们讨论了如何对凹纹辊涂布机进行改造，使用逆向式涂布方式代替传统的正向式涂布方式。该改造方案能够提高生产效率并且解决存在的问题，同时，逆向涂布机具有优点，比如提高涂布的准确度和效率，减少工人的操作强度，减弱了对人体危害的可能性。在逆向涂布机的控制方面，还可使用PLC和人机界面，进一步提高智能化程度，达到更好的效果。