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优选奥硝唑薄膜衣片制粒工艺研究 优选奥硝唑薄膜衣片制粒工艺研究 摘要:本研究利用奥硝唑(ornidazole)作为模型药物,通过优化制粒工艺来制备薄膜衣片。实验中采用滑板制粒机制备药物颗粒,然后采用流化床干燥机干燥颗粒。通过单因素试验和正交试验的方式,优化了制粒过程中的主要工艺参数。结果显示,制粒速度、制粒时间和搅拌速度对制粒颗粒形态和颗粒品质有显著影响。优化的工艺参数为:制粒速度20RPM、制粒时间35分钟、搅拌速度300RPM。最后,制备的奥硝唑薄膜衣片进行了体外溶出试验,结果表明,药物释放速率稳定,满足临床使用要求。 关键词:奥硝唑,薄膜衣片,制粒工艺,颗粒形态,体外溶出 1.引言 薄膜衣片由于其表面光滑、易于咀嚼和吞咽,并且药物释放速度可控等特点,已成为常用的固体制剂形式之一。奥硝唑作为一种广谱抗感染药物,应用广泛。然而,奥硝唑具有苦味,且稳定性相对较差,制粒工艺的优化对于制备质量稳定的薄膜衣片非常重要。 2.实验方法 (1)材料: 奥硝唑(纯度>99%)、包衣剂(羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、甲基纤维素)、填充剂(乳糖、微晶纤维素)、润滑剂(硬脂酸镁)、颜料(氧化铁红)等。 (2)制粒工艺参数: 制粒速度、制粒时间、搅拌速度等。 (3)单因素试验: 固定一个工艺参数,逐步改变其他参数,评价制粒颗粒形态和品质。 (4)正交试验: 利用正交试验设计,确定主要工艺参数对制粒品质的影响程度。 3.结果与讨论 在单因素试验中,制粒速度、制粒时间、搅拌速度等参数,对于制粒颗粒形态和品质有显著影响。制粒速度过高会造成颗粒不规则,而速度过低会造成颗粒粗糙。制粒时间过短会导致颗粒大小不均,时间过长则会影响产量。搅拌速度的增加可以促进颗粒均匀分散,但过高的搅拌速度会导致颗粒粘连或剥离。 基于单因素试验结果,通过正交试验,选择制粒速度、制粒时间和搅拌速度作为主要工艺参数,再进行系统优化。结果显示,制粒速度20RPM、制粒时间35分钟、搅拌速度300RPM为最佳工艺参数组合。在此参数下,制得的奥硝唑颗粒形态规整,颗粒大小均匀,并且药物包衣质量稳定。 通过流化床干燥机对制粒颗粒进行干燥,最终制得奥硝唑薄膜衣片。体外溶出试验表明,制备的薄膜衣片具有良好的溶出性能,满足药物的释放要求。 4.结论 本研究通过优化制粒工艺,成功制备了奥硝唑薄膜衣片,其药物释放速率稳定,满足临床使用要求。本研究结果可为制备其他药物薄膜衣片提供参考。 参考文献: [1]冯晓明,张芳.薄膜衣剂原理制备工艺及其应用[J].现代药物与临床,2017,32(1):95-97. [2]梁国斌,李志刚.恩替卡韦薄膜衣片制备工艺优化研究[J].药学研究,2019(11):110-113. [3]王冠韬,李丽.喜树碱薄膜衣片制备工艺的优化研究[J].药物分析杂志,2012,32(1):95-97.