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不同厚度及硬度的AT系列涂层尖端受载下损伤行为研究 摘要 近年来,由于高速切削工艺与传统加工工艺相比,在降低加工成本、提高加工效率、提高制品质量以及节约能源等方面具有明显的优势,因此越来越受到人们的重视。然而,由于加工速度较快和工件材料的复杂性,刀具会面临更大的磨损和扭曲问题,从而导致切削加工效率的降低和刀具寿命的缩短。因此,如何提高刀具寿命和加工效率成为研究重点。本文针对AT系列涂层尖端受载下损伤行为进行了研究。通过实验研究,发现不同厚度和硬度的AT系列涂层有明显的差异,不同参数对涂层损伤行为具有显著的影响。因此,研究不同厚度和硬度的AT系列涂层在不同条件下的损伤行为,对提高刀具寿命和降低加工成本具有重要的意义。 关键词:AT系列涂层;尖端受载;损伤行为 Abstract Inrecentyears,duetothesignificantadvantagesofhigh-speedcuttingprocessovertraditionalmachiningprocessinreducingprocessingcosts,improvingprocessingefficiency,improvingproductquality,andsavingenergy,ithasreceivedmoreandmoreattention.However,duetothefastprocessingspeedandthecomplexityoftheworkpiecematerial,thecuttingtoolwillfacegreaterwearanddistortionproblems,resultinginthereductionofcuttingprocessingefficiencyandtheshorteningofthetoollife.Therefore,howtoimprovethetoollifeandprocessingefficiencyhasbecomearesearchfocus.Inthispaper,thedamagebehaviorofATseriescoatingtipunderloadisstudied.Throughexperimentalresearch,itisfoundthatdifferentthicknessesandhardnessesofATseriescoatingshavesignificantdifferences,anddifferentparametershaveasignificantimpactonthecoatingdamagebehavior.Therefore,thestudyofthedamagebehaviorofdifferentthicknessesandhardnessesofATseriescoatingsunderdifferentconditionsisofgreatsignificancetoimprovingtoollifeandreducingprocessingcosts. Keywords:ATseriescoating;tipunderload;damagebehavior 引言 在制造业中,刀具寿命是影响加工效率和生产成本的重要因素。高速切削工艺由于加工速度快,生产效率高,已成为最重要的生产方式之一。然而,高速切削工艺也存在许多问题,其中最严重的问题之一就是工具磨损和变形,这直接导致了加工效率的降低和刀具寿命的缩短。为了解决这些问题,涂层技术已成为提高刀具性能和延长刀具寿命的重要方法之一。AT系列涂层是一种常用的涂层材料,具有优异的耐磨性和良好的化学稳定性。因此,本文研究了不同厚度和硬度的AT系列涂层在不同加载状态下的损伤行为,以期为提高加工效率和降低加工成本提供参考。 实验方法 实验采用标准压痕法(ISO14577)测试AT系列涂层在不同加载状态下的硬度和弹性模量。实验条件如下:菲尔德电场轻重负荷压头、10N载荷、0.5s预处理时间、6s加载时间、6s卸载时间、3次重复测量。涂层厚度采用扫描电子显微镜(SEM)直接测量。 结果分析 通过实验研究发现,不同厚度和硬度的AT系列涂层在不同加载状态下有明显的差异。对于相同的涂层和相同的加载条件,随着载荷增加,涂层的硬度和弹性模量都会下降。并且,不同涂层厚度对涂层损伤行为的影响也不同。当载荷大于一定值时,较薄涂层与厚涂层之间的差异变得更加显著。此外,涂层的硬度和弹性模量也会受到环境温度和湿度的影响。 结论 通过实验研究发现,不同厚度和硬度的AT系列涂层在不同加载状态下有明显的差异。不同参数对涂层损伤行为具有显著的影响。因此,在实际应用中应根据具体情况选择合适的涂层材料和工艺参数以提高加工效率和