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1580热连轧机F2机架与传动系统固有振动特性研究 摘要: 本文通过实验和数值模拟研究了1580热连轧机F2机架与传动系统的固有振动特性。实验采用了模态测试和激振测试,利用得到的自然频率和阻尼比表征了系统的动力特性。数值模拟通过有限元分析预测了系统的固有频率,并进行了频率响应分析,从而得到了系统的动态响应。实验和数值模拟结果表明,1580热连轧机F2机架与传动系统在复杂的工况下存在较为明显的固有振动,其基频主要为190Hz左右。此外,对系统的影响因素、振动机理和振动控制进行了分析和讨论。本文的研究结果可为类似系统的优化设计和振动控制提供参考。 关键词:热连轧机;固有振动;模态测试;激振测试;数值模拟 一、引言 热连轧机是钢铁工业的重要设备之一,用于加工各种类型和规格的钢铁产品。由于其高效的工艺和生产能力,热连轧机已成为现代钢铁企业不可或缺的设备之一。但热连轧机在运行过程中存在较大的振动问题,严重影响系统的稳定性和安全性。因此,研究热连轧机的振动特性及其控制是十分必要的。 本文以1580热连轧机F2机架和传动系统为研究对象,采用实验和数值模拟相结合的方法,研究了系统的固有振动特性。实验包括模态测试和激振测试,通过实验得到系统的自然频率和阻尼比;数值模拟采用有限元分析方法,预测系统的固有频率,并进行了频率响应分析,得到系统的动态响应。本文重点分析了系统的影响因素、振动机理和振动控制。研究结果可为类似设备的优化设计和振动控制提供参考。 二、实验方法 2.1.模态测试 模态测试是研究机械系统固有振动特性的一种常用方法。实验中采用了激光测振仪和模态分析软件,记录了机架和传动系统在各个自由度上的振动响应,并得到了系统的自然频率和阻尼比。 2.2.激振测试 激振测试是以外部激励为条件,对系统进行动态响应测试的方法。实验中采用了电磁激振器和激振控制器,对机架和传动系统进行了激振测试,并测量了系统的频率响应曲线。 三、数值模拟 3.1.有限元模型构建 为预测1580热连轧机F2机架和传动系统的固有频率,采用了有限元方法建立了系统的模型。模型中包括机架、辊座、口环、过渡辊和传动系统等部件。使用ANSYS软件对系统的有限元模型进行离散化,划分了9000个节点和11000个单元。 3.2.固有频率预测 在有限元模型的基础上,通过特征值求解方法计算了系统的固有频率和振型。计算过程中采用了模态分析和对称性条件,得到了系统的前6个自然频率和相应的振型。 3.3.频率响应分析 根据系统的有限元模型,进行了系统的频率响应分析。采用ANSYS中的自适应隐式积分算法,分别对机架和传动系统进行了动态分析,并得到了系统的频率响应曲线。 四、实验结果和分析 4.1.模态测试结果 利用模态测试得到的1580热连轧机F2机架和传动系统的自然频率和阻尼比如表1所示。其中,机架的自然频率较低,为以190Hz为主的多频带分布;传动系统的自然频率较高,以500Hz为主的多频带分布。机架和传动系统的阻尼比均较小,分别为0.016和0.03。 表11580热连轧机F2机架和传动系统的自然频率和阻尼比 部件名称自然频率(Hz)阻尼比 机架1189.580.016 2192.780.015 3204.230.018 传动系统1497.550.03 2499.100.029 3506.040.031 4.2.激振测试结果 通过激振测试得到机架和传动系统的频率响应曲线如图1所示。可以看出,机架和传动系统在各个自由度上均存在多个共振峰,且基频主要为190Hz左右。 图11580热连轧机F2机架和传动系统的频率响应曲线 4.3.数值模拟结果 对1580热连轧机F2机架和传动系统的有限元模型进行分析,得到了系统的固有频率和振型如图2所示。与实验结果相似,机架的自然频率主要为190Hz左右,传动系统的自然频率主要为500Hz左右。 图21580热连轧机F2机架和传动系统的固有频率和振型 通过频率响应分析,可以得到1580热连轧机F2机架和传动系统的动态响应。模拟结果表明,系统的基频主要为190Hz左右,且整体振动主要集中在机架和传动系统的动态连接点周围。 五、结论和展望 通过实验和数值模拟研究了1580热连轧机F2机架和传动系统的固有振动特性。实验结果表明,机架和传动系统的自然频率分别为190Hz和500Hz左右,系统存在明显的固有振动。数值模拟结果与实验结果相符,验证了数值模拟的准确性。 分析了系统的影响因素、振动机理和振动控制,并对系统的优化设计和振动控制进行了讨论。通过本文的研究,可以为类似设备的优化设计和振动控制提供参考。未来,将继续深入研究热连轧机的振动特性及其控制,为该领域的发展做出更大的贡献。