颗粒混合喷雾造粒的数值模拟分析.docx
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颗粒混合喷雾造粒的数值模拟分析颗粒混合喷雾造粒的数值模拟分析引言:颗粒混合喷雾造粒是一种常用的制备微粒药物颗粒的技术方法,其通过将药物溶液喷雾成微小液滴,并在喷雾室中与载体颗粒接触混合,然后通过干燥过程将液滴中的溶剂蒸发掉,最终得到针对口服或吸入给药的微粒颗粒。目前,针对喷雾造粒工艺的研究主要依赖于实验测试和经验公式。然而,实验方法的执行周期长,成本高,而且往往需要逐步试验才能确定最优操作参数。相比之下,数值模拟方法具有较低的成本和高效的特点,可以用于加快对颗粒混合喷雾造粒工艺的理解和优化。本文旨在介绍颗
颗粒混合喷雾造粒的数值模拟分析的开题报告.docx
颗粒混合喷雾造粒的数值模拟分析的开题报告一、题目颗粒混合喷雾造粒的数值模拟分析二、研究背景颗粒混合喷雾造粒技术是制备颗粒剂的一种重要方法,广泛应用于医药、化工、食品等领域。在这种技术中,药物或化合物被包裹在颗粒中,成为固体颗粒剂,提高药物的稳定性和口感等。颗粒混合喷雾造粒技术的关键在于如何将药物或化合物均匀地分散在颗粒中,并且控制颗粒的大小和形状。传统的颗粒混合喷雾造粒技术需要依靠试验或经验来进行操作,因此效率低、费时费力,同时还难以控制颗粒的形状和大小。随着数值模拟技术的发展,利用数学模型模拟颗粒混合喷
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喷雾造粒中钼粉颗粒形貌分析一、绪论钼粉是一种常见的金属粉末,具有高熔点、高热强度和优良的化学稳定性,广泛应用于制备合金、涂层、电子元件、热喷涂等领域。然而,在实际应用过程中,钼粉的形貌、粒度、尺寸分布等性能对其性能和应用效果产生重要影响。为了改善钼粉的物理化学性能,在制备过程中通常需要添加一定的表面活性剂,进行喷雾造粒制备,以获得较好的形貌和粒度分布。因此,本文针对喷雾造粒制备的钼粉样品进行形貌分析,并分析其影响因素和改善方法,以期提高其应用品质和工艺流程的可行性。二、喷雾造粒制备钼粉的形貌及其特征1.喷
喷雾造粒方法.docx
河北工业大学硕士学位论文8)喷雾造粒将干燥室放入井式加热炉中加热,使干燥室保持一个较高的温度,来烘干溶液中多余的水分。将第二步湿混后的溶液放入雾化枪中,将溶液进行雾化,在干燥室底部得到复合粉末。当采用相同的喷雾速度时,不同的干燥室温度对复合粉末性能有着明显的影响。温度太低,如250℃下,收集到的复合粉末颗粒饱满,粒径均匀,但热交换作用较慢,液滴的水分虽然较容易被烘干,其在干燥室里散发出来的水分不易排出,排风和喷雾过程不能同时进行,这样务必会耽误制粉过程,降低的制粉效率,如果操作不当,水分未及时排出,连续的
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脱油沥青喷雾造粒过程影响因素分析脱油沥青喷雾造粒是一种重要的工艺,被广泛应用于道路建设和维护。它的质量和效果对路面的耐久性、平稳性和安全性有着重要的影响。因此,了解脱油沥青喷雾造粒过程中的影响因素对于提高施工效果和质量至关重要。本文将就影响脱油沥青喷雾造粒过程的因素进行分析和讨论。首先,原料的选择和质量是影响脱油沥青喷雾造粒过程的关键因素之一。原料的种类、含油率和质量都会对制备出的沥青颗粒的质量和性能产生重要影响。更高的含油率和更好的质量会使得沥青颗粒具有更好的粘结性和抗剪切性能,从而提高路面的耐久性和稳