聚倍半硅氧烷乳液改性丙烯酸酯乳液的制备与成膜研究.docx

聚倍半硅氧烷乳液改性丙烯酸酯乳液的制备与成膜研究
聚倍半硅氧烷乳液改性丙烯酸酯乳液的制备与成膜研究
摘要：
本文介绍了一种新型聚倍半硅氧烷乳液改性丙烯酸酯乳液的制备方法，通过优化配方和工艺条件，得到一种具有优异性能的聚倍半硅氧烷改性丙烯酸酯乳液。实验对该乳液的成膜性能和耐水性能进行了测试，结果表明该乳液的成膜性能优良，耐水性能较好，具有很大的应用前景。
关键词：聚倍半硅氧烷；丙烯酸酯；乳液；成膜性能；耐水性能
1.引言
随着人们对环保材料的需求日益增加，乳液成为了一种越来越重要的涂料材料。乳液具有易于操作、成本低廉、环保等优点，广泛应用于家具、建筑装饰、造纸印刷、汽车涂装等领域。但是，传统的乳液涂料通常存在粘度大、成膜性能差、耐水性差等缺点。因此，研究新型高性能乳液涂料已成为目前乳液领域的研究热点之一。
聚倍半硅氧烷是一类新型高分子材料，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、低表面张力等优点。近年来，聚倍半硅氧烷被广泛应用于涂料、塑料、橡胶等领域。本实验旨在通过聚倍半硅氧烷对丙烯酸酯乳液进行改性，提高其成膜性能和耐水性能，探索新型聚倍半硅氧烷乳液的制备及其应用。
2.实验方法
2.1实验材料
本实验所使用的材料如下：
丙烯酸酯共聚物（聚烯烃醇类）；
聚倍半硅氧烷；
乙丙橡胶；
十二水合硫酸铜；
双（2-乙基己基）过氧化物；
辅助剂等。
2.2实验步骤
（1）配方设计
将丙烯酸酯共聚物、聚倍半硅氧烷、乙丙橡胶等按照一定比例混合均匀。
（2）乳化
将配方中的各种原料加入到混合桶中，边加边搅拌，直至形成均匀的混合液。将混合液倒入乳化桶中，加入适量的表面活性剂，进行机械强化乳化。
（3）调pH值
通过添加适量的碱性物质（比如氢氧化钠），调整混合液的pH值至7左右，以增强乳液的稳定性。
（4）降低粘度
为降低乳液的粘度，可添加适量的水或其他稀释剂。
（5）调节粒径
通过机械剪切等方法，调节乳液中乳浊粒子的粒径，以提高乳液的稳定性。
（6）成膜试验
选取合适的基材，将乳液涂于其上，并进行成膜测试。成膜条件为：温度25℃，相对湿度为60%。测试成膜性能，厚度、透明度以及涂层平整度等指标。
（7）耐水测试
将表面形成的涂膜浸泡在水中，持续一定时间，直至涂膜开始出现剥落或起泡，测试耐水性能。
3.实验结果及分析
3.1乳液形态及粒径分析
通过TEM、光学显微镜等仪器，观察测试样品的乳液形态及粒径分布。结果表明，该乳液涂料形态规整，有较好的稳定性，乳浊粒子呈球状或卵圆形，粒径分布集中在100-300nm之间。
3.2形态及成膜性能分析
将乳液涂于玻璃表面，通过光学显微镜观察膜的形态。结果表明，该涂料在室温下涂覆于基材上的涂层平整度好，表面平滑，无气泡、毛刺等缺陷。
3.3耐水性能测试
将制备的优化乳液涂于木板表面，并将其浸泡在水中，持续48小时。结果表明，该乳液涂料耐水性能较好，无脱落或起泡现象。
4.结论
本实验通过优化乳液配方及工艺条件，成功制备出一种具有良好成膜性能和耐水性能的聚倍半硅氧烷改性丙烯酸酯乳液。通过对涂料涂层的成膜测试和浸泡测试，证明该乳液涂料适用于使用在室内外，具有很大的应用前景。