石拉乌素壁座段施工安全技术措施.doc

石拉乌素壁座段施工安全技术措施
一、编写依据（1）、《石拉乌素煤矿主井井筒井壁结构图》（S1667-111G-5、7）（2）、《石拉乌素煤矿主井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》（3）、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511—2010）（4）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213—2010）（5）、《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）（7）、《煤矿安全规程》（2011年版）（8）、《简明建井工程手册》（上、下册）（9）、《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）（10）、《煤矿测量规程》（2010版）（11）、《立井井筒施工标准（试行）》（QB/LJSG002—2011）（12）、《主井井筒检查钻孔综合柱状图》（13）、《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50496204—2010）（14）、《内蒙古自治区东胜煤田纳林才登矿区石拉乌素井田井筒检查钻孔地质报告》二、工程概况石拉乌素井田位于内蒙古自治区东胜煤田纳林才登普查区，地处鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市伊金霍洛旗管辖。矿井建设规模为1000万吨/年。采用竖井开拓，主井、副井和风井井筒位于同一工业广场内。石拉乌素矿主井井筒设计净Φ9.4m，总深度为749.632m，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。目前，井筒冻结段外壁施工至井深591.3m，即将转入井筒壁座段-628m～-640m的施工，为保证井筒段壁座-628m～-640m的施工安全，特编制本措施。三、工程地质及水文地质1、工程地质根据《主井井筒检查钻孔综合柱状图》可知，主井壁座段所属地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），根据主、副、风井井筒检查钻孔揭露，该组地层厚度107.95～204.19m，平均142.46m。岩性组合下部为灰白色、灰色粗粒砂岩和含砾粗粒砂岩，主要成分为石英、长石，泥质填隙及高岭土质胶结。中部为浅灰色、灰色厚层状中细粒砂岩，薄层粉砂岩、砂质泥岩、泥岩。上部为灰白色高岭土质胶结的细粒砂岩、粉砂岩，局部相变为砂质泥岩和泥岩。含丰富的植物化石。该组地层与下伏三叠系上统延长组（T3y）地层呈平行不整合接触。主井井筒壁座段布置在井深-628m～-640m，共12m，该段除上部1.23m为粉砂岩，下部10.77m全部布置在粗砂岩，岩石状况相对稳定。但根据外壁施工过程揭露该地层围岩状况，该地层多为裂隙发育，因此在壁座段施工过程中不能麻痹大意，要加强对围岩的管理，严格执行“敲帮问顶”制度，防止片帮伤人事故的发生。2、水文地质根据《内蒙古自治区东胜煤田纳林才登矿区石拉乌素井田井筒检查钻孔地质报告》壁座段所处地层含水层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）顶部～2-2煤层承压水含水层，根据风井井筒检查钻孔对侏罗系中下统延安组（J1-2y）顶部至2-2煤层底板承压水含水层的抽水试验成果可知，该含水层的富水性弱，透水性与导水性能差。又因井筒采用冻结法施工，因此壁座施工可排除水患危险。三、工程技术特征石拉乌素矿主井井筒壁座段井壁厚度表1
起止段高或绝对标高（m）井壁厚度（mm）说明钢筋砼支护锚网喷支护-628.000～-640.0001800100整体壁座段+710.300～+698.300石拉乌素矿主井井筒壁座段井壁砼强度表2
起止段高（m）砼强度等级说明钢筋砼锚网喷支护-628.000～-640.000CF70C20整体壁座段石拉乌素矿主井交井筒壁座段井壁钢筋布置表3
起止段高(m)4（圈）钢筋布置（mm）-628.000～-640.000（壁座段）竖筋4Ф25@250环筋4Ф32@180联系筋：2Φ16@500×360备注：竖筋采用直螺纹套筒连接，套筒等级I级；环筋采用搭接方式连接，搭接长度1120mm；钢筋保护层：内层60mm，外层80mm。主井壁座段（井深-628m～-640m），高度12m，原设计采用钢筋砼井壁支护，壁厚1800mm，砼强度为CF70。由于壁座段采用整体浇筑施工，井帮围岩暴露段较高，为确保施工安全及工程质量，在原设计基础上增加锚网喷支护。锚杆采用Φ43×1600mm的管缝式锚杆，锚杆间排距800mm×800mm；网片为Φ6.5mm的圆钢焊接而成，规格长×宽=2m×1m，网格为100×100mm；喷射砼强度为C20，喷厚100mm。五、施工前准备工作1、壁座段井壁混凝土配合比的确定及各种原材料的进场在壁座施工前一个月左右，向矿区检测站委托壁座段井壁段支护混凝土配合比委托书，提前确定混凝土配比，在混凝土配合比确定后，及时与石拉乌素搅拌站联系，保证壁座施工材料提前进场。同时也通知项目部采购处提前按设计要求采购锚杆、网片、速凝剂等，经验收合格后方能进场，委托矿区实验室检测，检测合格后方能用于井下。2、模板进场及地面试组装外壁施工