第三章常用纬编花色组织与圆机编织工艺(针织学).ppt

第三章本章知识点3.添纱组织的结构特点、分类、特性和基本编织方法和影响正确添纱的因素。
4.衬垫组织的结构特点、分类、衬垫比、特性和编织方法。
5.衬纬组织的结构特点、特性和基本编织方法。
6.毛圈组织的结构特点、分类、特性和基本编织方法，毛圈沉降片的构型以及对织物的影响。

7.调线织物的结构特点和特性，四色调线装置的工作原理与调线织物的编织方法。
8.绕经织物的结构特点和特性，绕经装置的工作原理与绕经织物的编织方法。
9.长毛绒组织的结构特点、分类和特性，纤维毛条梳理喂入装置的工作原理与长毛绒组织的编织方法。
10.移圈组织的结构特点、分类和特性，移圈机件构型，纱罗组织和菠萝组织的编织方法。
11.常用的复合组织种类、结构特点、特性和编织方法
第一节提花组织与编织工艺（一）单面提花组织

分类：均匀（规则）提花
不均匀（不规则）提花
1.单面均匀提花组织
特点：
1）在每一个横列中，每一种色纱都出现一次，如果是双色提花，每一个横列中有两种色纱出现；
2）线圈大小相同、结构均匀、外观平整；
3）每个线圈后面都有浮线，浮线数等于色纱数减一，如果是双色提花，每个线圈后面只有一根浮线（两色浮线交换处除外）；
4）每枚织针编织次数相同，即每个横列中只参加一次编织；
5）浮线太长，容易勾丝，一般在4－5个圈距为宜；应用：依靠色纱组合来形成色纹图案，设计是采用意匠图来表示。2.单面不均匀提花组织
一般可分单色或多色不均匀提花组织单面不均匀提花组织特点：
1)在确定的循环周期内，每枚织针参加编织的次数不完全一样。某些织针连续几个横列不编织，这样就形成了拉长的线圈。
2）线圈大小不相同，结构不均匀，外观有凹凸效应。
线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数，线圈指数愈大，一般线圈越大。目的：不均匀提花组织用来编织短浮线的单面提花组织，使浮线减少而将提花线圈与平针线圈纵行适当排列。（二）双面提花组织2.完全提花组织——指每一路成圈系统在编织反面线圈时，所有反面织针（在圆机中即上针盘织针）都参加编织的一种双面提花组织。完全提花组织特点：
1）反面形成横条效应
2）反面线圈的纵密>正面线圈纵密；色纱数应在2－3色为宜。3.不完全提花组织——指在编织反面线圈时，每一个横列由两种色纱编织而成的一种双面提花组织。
反面组织：纵条、小芝麻点、大芝麻点
注：反面形成直条效应，色纱效应集中，容易显露在正面而形成“露底”现象，通常采用芝麻点做反面。反面呈纵条纹反面呈芝麻点三色不完全均匀提花组织生产设备：具有选针功能的针织机
选针机构的分类：
1.直接式选针
——通过选针机件（三角、钢米）直接作用于针踵来进行选针。
如：分针三角、多针道变换三角、提花轮选针

2.间接式选针
——在发出信息的选针元件与执行选针信息的工作机件之间有传递信息的机件。
分为：机械式选针和电子式选针
机械式如：拨片式、推片式、提花轮式和滚筒式等，用于小花型提花。
电子式选针分为：多级式和单级式两类。
特点：变换花纹快，花型大小和变化不受限制，但机器价格较贵。（一）编织方法及走针轨迹
成圈针：织针达到退圈高度
不编织针：织针未被选中，保持在最低位置
编织提花织物的走针轨迹（二）多针道变换三角选针原理与
工艺设计实例
1.选针原理
通过不同高度针踵的织针（又称不同踵位织针）和相对应三角的变换来实现选针的目的。
单面四针道针织机
双面四针道针织机
机件配置
三角：
EA成圈三角，
EB集圈三角，
EC浮线三角（不编织）
——三功位编织
织针：
踵位0＃——选针踵
踵位5＃——压针踵
踵位1－4＃——选针踵压针三角6不需要调换,只需调整高低位置；
其余5块三角都可根据织物组织进行调换；
0号起针三角：
编织平针组织时，0号起针踵的三角调换成成圈三角，1—4号选针踵的三角不工作。
编织提花组织时，0号起针踵三角不工作，1—4号选针踵的每一个三角根据花纹要求调换。2.形成花纹的能力
1）不同花纹的纵行数B0与最大花宽Bmax
不同花纹的纵行数B0取决于踵位数，
B0=n
凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同
二针道n＝2
三针道n＝3
四针道n＝4
若踵位排列为：步步高”/“排列或步步低”\“排列；
则最大花宽Bmax＝B0＝n
若踵位对称排列“”或“”
则最大花宽Bmax＝2B0＝2n
将4档针踵织针以各种顺序交替排列，不成循环，则最大花宽Bmax≤N(N为针筒总针数）
2）不同花纹的横列数H0与最大花高Hmax
对于某一路三角，每一档均有成圈、集圈和浮线三种变换，若有n档三角，则
H0＝3n－1
若为四跑道
H0＝3n－1＝34－1＝80
假如花纹横列重复出现，且不成循环，则完全组织花高可扩大，但Hmax≤M（M－成圈系统数）通常
B----为总针数的约数
H----为成圈系统数的约数
B