洗脱苯工段停工开工置换方案.doc

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洗脱苯工段开停、工置换方案
检修内容：
检修洗苯塔
检修脱苯塔
终冷器制冷水、循环水上水、回水阀门更换
专业清洗4台贫富油换热器
停工方案：
1、停脱苯塔、管式炉
1.1检查各设备排液管是否良好畅通。
1.2停止洗油再生器加油，达到残渣规定温度是时排出再生器内的残渣，并清扫通各管道。
1.3关闭入洗油再生器的直接蒸汽；关闭粗苯回流泵；清扫好管道。
1.4将管式炉烟囱翻板全开，再将煤气总管阀门关闭，并通蒸汽通过各煤气支管扫到炉膛。
1.5向管式炉炉膛内通蒸汽清扫。
1.6待管式炉烟囱处冒出大量蒸汽后关闭所有蒸汽清扫阀门。
1.7减少入粗苯冷凝冷却器的冷却水量，至无苯流出时停水。
2、停终冷器
2.1打开煤气交通管阀门。
2.2关闭终冷塔煤气出入口阀门。
2.3停止冷凝液的喷洒。
2.4关闭循环水、制冷水进出口阀门。
3、停洗苯塔
3.1待管式炉炉膛温度降至100℃以下时停贫富油泵。
3.2打开煤气交通管阀门。
3.3逐渐关闭煤气出入口阀门，并注意后部煤气系统压力情况。
3.4打开塔顶部放散管用蒸汽清扫赶净煤气。
二、置换方案：
1、洗油排净
1.1洗苯塔内洗油
打开洗苯塔底部排净阀门，将洗苯塔内洗油排放至地下放空槽，然后用液下泵输送至贫油槽。
1.2脱苯塔内洗油
1.2.1打开脱苯塔底部排净阀门，把脱苯塔内洗油经贫富油换热器排放至贫油槽。
1.3贫富油换热器内洗油
1.3.1打开换热器富油排净阀门，把换热器内富油排放至地下放空槽，经液下泵打到贫油槽。
1.3.2重新配制换热器贫油排净管线，打开贫油排净阀门，把换热器内贫油排放至地下放空槽，经液下泵打到贫油槽。
1.4管式炉内洗油
1.4.1进、出管式炉富油管线处有排净，在出管式炉富油管线排净处配制管线至地下放空槽。
1.4.2同时在进管式炉富油进口排净管线上接蒸汽吹扫管。
1.4.3打开出管式炉富油管线排净阀门，把管式炉内富油排放至低位槽。
1.4.4在无油排出后，打开进管式炉富油排净的蒸汽阀门，用蒸汽把管式炉内富油压至地下放空槽，当地下放空槽放散出大量蒸汽后，关闭蒸汽阀门。
1.4.5把低位槽内富油输送至贫油槽。
注：系统洗油约为吨，在停工前，要保证贫油槽液位处于低限。
蒸汽置换
2.1终冷器置换
2.1.1打开终冷器顶部放散。
2.1.2打开进终冷器蒸汽阀门，待放散口放出大量蒸汽后停止蒸汽吹扫。
2.2洗苯塔置换
2.2.1打开洗苯塔顶部放散。
2.2.2打开进洗苯塔蒸汽阀门，待放散口放出大量蒸汽后停止蒸汽吹扫。
2.3脱苯塔及再生器置换
2.3.1打开脱苯塔顶部放散。
2.3.2打开脱苯塔出口苯气管线放散。
2.3.2关闭脱苯塔底部贫油阀门，打开进脱苯塔蒸汽阀门，待脱苯塔顶部放散口及苯气管线放散口放出大量蒸汽后停止蒸汽吹扫，并关闭脱苯塔顶部放散及苯气放散阀门。
2.3.3打开脱苯塔底部贫油阀门。
2.3.4打开进脱苯塔蒸汽阀门，待贫油槽冒出大量蒸汽后关闭进脱苯塔蒸汽阀门。
2.3.5打开再生器放散阀门。
2.3.6打开进再生器蒸汽阀门，待放散口冒出大量蒸汽后关闭蒸汽阀门。
开工方案
1、终冷塔开工
1.1检查各设备是否良好，关闭各部阀门。
1.2塔顶放散管用蒸汽清扫煤气入口管道，待放散管冒出大量蒸汽后，减少蒸汽量。
1.3向塔内通蒸汽，待放散管冒出大量蒸汽10min后，逐渐打开煤气入口阀门，向塔内通煤气，同时关闭各蒸汽清扫阀门，打开冷凝液退液阀门。
1.4通知鼓风机岗位，注意煤气压力变化。
1.5缓慢打开循环水、制冷水进出口阀门。
1.6根据煤气出口温度，缓慢打开煤气出口阀门，缓慢将交通管阀关闭至1/2。
1.7缓慢关闭煤气交通管，注意煤气压力变化，正常后开启冷凝液喷洒泵。
2、洗苯塔开工
2.1检查洗苯塔、水封槽等设备、设施是否完好齐全。
2.2各种机械设备添加润滑油，要同电工和维修人员共同检查。
2.3检查各处阀门是否灵活好用，关闭各处阀门。
2.4将水封槽注满水。
2.5设备管道进行气体吹扫，检查管道的畅通和严密性。
2.6打开塔顶放散管，通蒸汽清扫煤气出口管道，待放散管冒出大量蒸汽后，减少蒸汽量。通蒸汽清扫塔内排净空气，待塔顶放散管冒出大量蒸汽后，减小蒸汽量并逐渐打开煤气入口阀门向塔内通煤气，同时关闭蒸汽清扫阀门。
2.7待放散管冒出大量煤气时采样做爆发试验合格后关闭放散管。
2.8全开煤气出入口阀门，缓缓关闭交通管阀至1/2处。启动贫油泵，待塔底富油槽液位到50%时，启动富油泵打循环并及时与鼓风机岗位联系，注意塔前后煤气压力情况正常后关闭交通管阀门。
3、脱苯塔开工
3.1开工前检查各设备、管道、阀门是否良好。
3.2先将油水分离器注满水，再将蒸馏设备、放散管各阀门打开通蒸汽清扫，并检查所属设备是否良好。
3.3从富油泵出口阀门处通蒸汽