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迁安首钢220万t/a焦化净化车间 压力管道安装施工方案 编制: 审核: 河北省安装工程公司第二分公司 2004年3月24日 目录 一.编制说明…………………………………………………3 二。编制依据…………………………………………………3 三。工程概况…………………………………………………3 四.压力管道的划分…………………………………………4 五。管道安装施工方法和技术要求…………………………5 六。管道试压与吹洗…………………………………………9 七.质量保证措施……………………………………………9 八.安全技术措施……………………………………………11 一、编制说明 1。本施工方案是参照迁安首钢焦化一期工程煤气净化系统管道安装图纸和相应的施工验收规范编制而成。 适用于迁安首钢焦化一期工程煤气净化系统压力管道安装的指导书,其中压力管道安装的质量控制、文中作了重要说明. 二、编制依据 ⑴《工业管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97 ⑵《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 ⑶《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 ⑷河北省安装工程公司企业标准程序文件汇编 ⑸净化车间管道安装施工图纸 ⑹劳动部颁发144号文《压力管道安全管理与监察》的通知 三、工程概况 本工程是迁安首钢焦化一期工程煤气净化系统管道安装工程,其中压力管道安装包括硫铵工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段、油库工段,冷鼓工段、其中冷鼓工段中有:电捕焦油器部分 2。管道安装工程有:焊接钢管(Q235-A)、不锈钢焊接钢管(316L)、无缝钢管(10#钢) 3.压力管道的工程范围及设计压力 (1)粗苯管道(BCR)1MPa (2)浓硫酸(CSA)1MPa 4.工程量 (1)粗苯管道 无缝钢管10#钢: Φ133×4=160米 Φ108×4=292米 Φ89×4=37米 Φ73×4=70米 (2)浓硫酸 无缝钢管10#钢: Φ89×4=167米 Φ57×3.5=32米 Φ133×4=34米 四.压力管道的划分 1.压力管道的安装应接受劳动部门的监检,开工前申请办理开工报告。 2.压力管道的划分类别及比例 粗苯管道:探伤比例%5 Φ133=21道探伤比例%5=2道 Φ108×4=37道探伤比例%5=2道 Φ89×4=5道探伤比例%5=1道 Φ73×4=9探伤比例%5=1道 浓硫酸:探伤比例%5 无缝钢管10#钢: Φ89=21道探伤比例%5=2道 Φ57=4道探伤比例%5=1道 不锈钢无缝钢管316L Φ133=5道探伤比例%5=1道 Φ57=2道探伤比例%5=1道 五.管道安装施工方法和技术要求 1。管架及基础验收—→管子、管件外观检查—→阀门验收—→阀门试压-→管道敷设安装—→管道焊口检验—→管道吹扫试压 施工工艺 (1)进货检验 ①进货物资的检验按QG/JA31.08《进货检验和试验控制程序》执行. ②进货物资的检验由项目材料员组织进行,项目材料责任师、专业技术员参加.其记录由材料员填写并保存。 ③对管材、管件进行下列检验 a.材料的规格、型号、材质、数量. b。供货厂家名称。 c.材料的质量证明文件。 d。产品的外观质量,包括:尺寸、锈蚀情况以及气孔夹渣等。 ④经检验合格的物资做好标识,妥善保管。不合格的物资,项目不得接收和入库。 A。管道安装一般规定: ⑴管道安装若采用组合件方式时,组合件应具备足够的刚性。吊装后不允许产生永久变形,且不允许长期处于固定状态。 ⑵管子组合前或组合件安装前,均应将管道内部清扫干净,管内不得遗留任何杂物. ⑶管道水平段的倾斜方向与倾斜度符合设计要求,一般对管道倾斜度的要求,以便于疏放水和排放空气为原则,其倾斜度一般不小于2/1000。在有倾斜度的管道上安装水平位置的П型补偿器时,补偿器的两边管段应保持水平,中间管段应与管道倾斜方向一致。 ⑷管道接口位置应符合下列要求: ①管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径,且不少于100mm。 ②管子两个接口间的距离不得小于管子外径,且不少于150mm。 ③管子接口不应布置在支吊架上,接口距离支架的边缘不得少于50mm,对于焊后需作热处理的焊口,该距离不得小于焊缝宽度的5倍,且不少于100mm. ④管子接口应避开疏放水及仪表管等的开孔位置,一般距离开孔的边缘不得少于50mm,且不得小于孔径。 ⑤管道要穿过隔墙、楼板时,位于墙、楼板内的管段不得有接口。 ⑸管道连接中不得强力对口,管子与设备的连接应在设备安装定位后进行。 ⑹管子或管件对口一般应做到内壁平齐,局部错口不得超过壁厚的10%,且不大于1mm,外壁的差值不应超过薄件厚度的10%加1mm,且不大于4mm。