水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案.doc

立式全调节轴流泵
安装施工方案
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工程概况
螺山泵站为洪湖水位达到一定水位后，将洪湖水抽到长江里，已保证洪湖安全的设施。泵站设2900ZLQ33-10立式全调节轴
流泵6台。该站水泵为大型立式全调节轴流泵，水泵由叶轮、主轴、导轴承、主轴密封、水箱、泵体部件、基础件等组成.泵体部分由进水锥管、叶轮室、导叶体、导叶过渡套、导叶帽、导流嘴、等组成；基础部件包括进水基础环、导叶体基础环、导流嘴基础环、调整垫铁、地脚螺栓等。每台包括电机总重约128吨,其中电机重约48吨。泵叶轮直径2900mm，叶片数量为5片/台，其型面几何形状尺寸严格按模型叶片相似放大，叶片采用ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢单片整铸.轴长度8。69米，轴直径448mm,轴总重7.1吨,轴材料材料20SiMn锻造。电机由专业生产厂家生产，单台重约48吨。
泵站内设有两台50吨行车，泵件安装主要利用行车吊装，电机吊装根据现场实际情况,经计算确定吊装专项施工方案。
泵体安装
一、安装说明
根据该泵的结构特点，水泵不能总装出厂，只能进行某些零件的部装、套装和做一些必要的试验，完整的装配和调整工作均在工地进行。大型立式泵的安装,一般根据由下而上，先水泵后电机，先固定部分后转动部分的规律进行。固定部分的垂直同心及水平、高程，转动部件的轴线摆度、垂直度、中心、间隙，是安装过程中的关键，在安装时必须很好的掌握。严格按照制造厂家安装说明书进行,利用厂家提供的专用安装拆卸工具、吊装索具进行泵的吊装。
安装前准备工作
1。准备好安装所需的各种工具、设备及测量仪器等；
2。检查到站之水泵零部件是否齐全，运输过程中有无损坏；
3。安装前对安装零件的实际尺寸进行测量，并与图纸复核;
4.安装前将水泵零件的所有结合面上的保护物全部清洗干净,清洗时严禁用硬物刷、刮，以防损伤结合面。各加工面清洗后再涂以防锈油料；叶轮调面应在地面上衬好枕木、废旧轮胎,防止损伤叶片；
5.根据水泵安装图检查进、出水管中心标高和机墩标高是否符合要求；
6。一期混凝土表面应清洗干净并錾成锯齿形以保证与二期混凝土结合牢固;
7.进水流道前必须装有拦污栅,以免有杂物进入水泵；
8、按照实际安装进度，安装现场划出一定面积的设备堆放、倒运场地；
9、配备设备安装技术钳工、吊装司索工及其他工种,并进行安全施工交底。
三、水泵主要参数：
(1）水泵型号及名称：2900ZLQ33—10立式全调节轴流泵
（2）叶轮直径：D=2900mm；设计转速:150r/min
最大运行扬程：H=10.51m
设计运行扬程:H=10。0m
平均运行扬程：H=6.05m
单机设计排涝流量:Q=33m³/s
叶片设计安放角:+1。5°
水泵叶片调节角度范围－4°~+4°
配套电机：TL3900-40/4250型同步电动机（业主另标采购)
水泵旋转方向：俯视为顺时针方向旋转
水泵轴向力:水泵运行最大轴向力94t（含水推力及水泵转子重力），此力由电机承受；进水基础环基础承受重力14t；导叶体基础环基础承受重力15t；进水流道进人门座基础承受最大水压7t，井筒进人门座基础承受最大水压12t；导流嘴基础环基础承受重力4t，运行时需考虑向上的最大浮力8t。
水泵最长件泵轴长度8.69m,最重起吊部件重量25吨（叶轮加泵轴)。
最大运输件尺寸导叶体尺寸3.43m×1。65m。
水泵机组安装
1、机组安装要求
机组的安装高程以叶轮中心安装高程为基准，通过测量有关零件的实际尺寸或通过预装测量，求得电机的安装高程及各个底座基础的安装高程。
2、混凝土基础要求
a.进出水流道口部圆度偏差不大于±5mm；
b．基础安装高程偏差不大于0～-5mm；
c．基础水平偏差不大于0。5mm/m；
混凝土基础如超过以上偏差，需要处理修正，以防基础偏离。
3、泵体安装要求如下
a．各底座的配合面的安装高程偏差不大于±2mm；
b．导叶体的水平度偏差不大于0.03mm/m；
c．导叶体基础环与导叶体配合平面的水平度偏差不大于0。03mm/m；导叶体基础环螺栓孔所在圆的圆心与机组轴线同轴度允差0.5mm;装于导叶体内的导轴承内孔与机组轴线同轴度允差0。05mm；
d．进水底座的水平度偏差不大于0。05mm/m，止口与机组轴线的同轴度允差0.05mm。
4。泵体安装
本泵有进水底座、导叶体基础环、填料函基础环三个底座需埋入混凝土基础中，浇注二期混凝土。
（1)将导叶体基础环平移到水泵层，吊起就位，穿入地脚螺栓，调整高程、水平及同轴度，达到要求，打好支撑，浇二期混凝土；将填料函部件从电机孔吊入到密封层放置好；将填料函基础环就位，穿入拉筋,调整高程、水平及同轴度,达到要求，打好支撑，浇二期混凝土。
（2）将进水底座平移到水泵层，吊起就位，穿入拉筋，垫好调整垫铁，调整高程、水平及同轴