某公寓通风防排烟系统施工组织设计-secret.doc

施工方案
主要施工方法
通风防排烟系统：
施工技术标准及验收规范：
（1）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）
（2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
（3)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
（5)《采暖通风与空气调节器设计规范》GBJ19—87
(6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
1、风管制作与安装
风管制作安装按照《通风空调工程制作安装规范》(GBJ243-82）施工。风管采用镀锌钢板制作,矩形风管厚度严格执行图纸要求及规范规定。
（2）制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求,是否有出厂合格证书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：
板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明明的压力伤现象，并不得有裂纹、砂眼\结疤及刺边和锈蚀情况;
型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能.
(3）风管与部件、法兰的制作，纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合规范要求的标准。
（4）风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品，且镀锌板不得有损伤和锈蚀的痕迹。
(5）风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密,宽度均匀.焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
（6）制作金属风管及配件，外径或外边长的允许偏差:小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为—2mm.其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。
(7）为尽可能保持风管制作过程中的洁净,风管与部件、法兰、风阀等应尽可能在洁净的加工场内分段完成装配，对于已装配成形的管段应采用密封措施避免风管内壁的二次染.
（8）矩形弯管的弯曲半径应符合要求。
（9）风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为1.8～4.0m.
（10）支吊架的制作安装。支吊架的型式应符合设计，安装方式满足现场温度要求，支吊架应安装牢固，支架上的螺孔必须用机械加工不得采用气割。
（11）支、吊架间距要求为：水平安装时,直径或长边小于400mm的风管，支吊架间距不大于4m，直径或长边大于400mm 的风管，支架间距不大于3m,垂直安装时间距不得大于4m，且每根主管固定件不得少于2个。
（12）风管法兰间的必须用专用的橡皮胶条密封，法兰连接螺栓紧固.
(13）多叶阀、防火阀在安装前应检查其动作灵活、可靠,其安装位置应处于便于操作的地方,防火阀的方向应正确，易熔件应迎着气流方向安装后应作动作试验。
(14）圆形弯管的弯曲半径（以中心线计)和最少节数应符合附表规定。
(15)圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15°～16°，夹角的允许偏差应小于3°

。
附表：圆形弯管曲半径和最少节数

弯管直径
（mm)
弯曲半径
R弯曲角度和最少节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80~220R=1～1.5D2212122240～450R=1～1。5D3222122480～800R=1～1。5D42221212850~1400R=1～1.5D523222121500～2000R=1～1。5D82523222
2、风管法兰
在加工法兰时，在一般情况下，其内径应比风管外径略大2～3mm。
在制作法兰时，应注意法兰表面平整，以防止漏风现象。
法兰螺栓孔的间距应不大于150mm,钻法兰螺栓孔时，必须注意使孔的位置处于角钢(减去厚度）或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工，螺栓孔的排列，要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都对准；矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
角钢法兰的立面与平面应保证互成90°.连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉(如M8、φ4。5)。
风管法兰用料规格应符合下表的规定。螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。

圆形风管法兰
圆形风管直径
(mm）法兰用料规格扁钢（mm）角钢(mm)≤140—20×4150~280—25×4300～500L25×3530~1250L30×41320～2000L40×4
矩形风管法兰
矩形风管大边长（mm)法兰用料规格≤630L25×3800～1250L30×41600～2000L40×4风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1。5mm，可采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度大于1.5mm,可采用翻边点焊或风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接.
风管与法兰连接