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特大桥7#、8#水中承台钢吊箱围堰施工方案 一、工程概况 桥梁全长1072.2m,分左右幅。 浅海涌特大桥第三联上跨浅海涌河道,河道为Ⅶ级航道,属于内河河道,通航航道净宽32m,主桥桥梁宽度33.5m,大桥主桥上部采用(左幅41.9+70+49.5m,右幅49.5+70+41。9m)预应力混凝土变截面连续刚构桥,下部为桩基础,主墩桩基加承台,承台为8。8m(横桥向)×7。3m(线路方向)矩形承台,承台高3m,承台底标高为+0.15m,承台顶标高3。15m,每个承台正方形布置4根φ1.8m桩基承重。 根据联系调查由于当地水文站(广州市番禺区三善水文站)未在浅海涌设立水文观测点,故无法提供关于浅海涌河道水文资料,我部寻访当地生活多年的长者调查了解浅海涌有关水文情况,具体情况详见附件《浅海涌水文调查会议纪要》. 根据调查及实地测量观察可知浅海涌历年洪水期为农历5月~7月,主要为降雨汇集水,洪水最高水位标高为2.8m左右,浅海涌(5~8月)正常情况下涨潮水位为+2。15m左右,漕差0.5m~1。2m,据堤岸边测量最近一年水泄痕迹证明多雨季节平均岸边水位在2.09m左右.原设计晚间设计通航水位3。15m,最低水位—0。494m,根据以上资料本工程考虑最不利影响,洪水水位取3。0m. 其中桥址范围内顺桥向河宽达100m,水深4~10m,航道等级Ⅶ级,可通行小型机动船和小木船,偶见中型货船通过,区域内水位冬季少雨季节受潮汐水位影响较大,多雨季节是泄洪的主要通道。 二、水中承台钢吊箱总体施工方案 由于本工程工期紧,2009年5月30日7#、8#墩左右四个承台全部施工完毕,为施工方便、节约成本,同时本工程水位较低,通过方案比选,本工程水中承台采用单壁钢吊箱围堰施工. 钢吊箱由底板、侧板、吊挂系统(含抗浮杆、含底托梁),水平支撑系统组成. (一)吊箱围堰结构构造: 1、底板:底板采用钢筋混凝土预制板,板厚20cm,预制板分九块,拼装尺寸为9.0m(横桥向)×7.5m(线路方向),预制板内埋设压杆暗梁钢筋骨架,顶面四周埋设10×10×2cm钢板,作为底板与侧板的连接件,板之间的接缝设置在底纵托梁上,板间接缝预留Φ12连接钢筋。底板采用C30砼,底板顶面作拉毛处理,承台施工完毕后,底板不作回收。底板拼装见《有底套箱底板平面布置图》. 2、侧板:侧板采用单壁结构,侧板同时兼作承台模板,由18块1.5×3m标准块、4块∠0.65×0.65×3m角板组成,模板均为厂家定制,模板采用6mm面板,连接法兰采用∠80×8mm角钢、横肋及竖向肋均采用80×8mm扁钢,横肋间距40cm,竖向肋间距30cm,每块外侧模板采用2根I16工字钢焊接作为竖向加强肋,并与上下外侧加强水平围檩焊接成整体以抵抗砼灌注外张力 3、吊挂系统:吊挂系统由立柱、上横梁、上横梁斜撑、抗浮反压杆、φ32精轧螺纹钢吊杆、底纵梁组成。具体形式见《套箱立面图》 每根立柱由2]25b槽钢正向双拼而成,立柱在浇筑桩基砼时,将拼接好的立柱埋入设计桩顶标高下2m砼内,立柱顶标高为3。95m,每个承台共4根立柱。 每根上横梁由2Ⅰ32b工字钢通长双拼而成,横梁长8。3m,横桥向布置,每承台布置两根,放置于左右两根立柱顶钢板面上,横梁、钢板、立柱之间进行焊接。 上横梁斜撑由2]16b槽钢正向拼接而成,角度为45°角,连接上横梁与立柱形成支撑体系. 抗浮反压杆:由2]16b槽钢正向拼接而成,设置于底板暗梁上,并焊接于暗梁预埋钢板上与上横梁连接,或通过设置附加横梁传递至上横梁上. φ32精轧螺纹钢吊杆:整个套箱系统均由8根φ32精轧螺纹钢进行吊挂,每根底纵梁设置2根、每根上横梁承载4根精轧螺纹钢吊挂重量,φ32精轧螺纹钢传递力均由螺纹钢螺母及2cm钢板连接传递。螺纹钢与砼接触部分采用φ40PVC管,穿套隔离。 底纵梁:通长由2Ⅰ32b工字钢双拼而成,拼接时吊点位置工字钢间留置5cm孔,以便穿精轧螺纹钢吊杆,长度12m,顺桥向布置,共设置4根,底纵梁承载底板、侧板、封底砼、承台第一层砼及施工荷载,并通过φ32精轧螺纹钢传递至上横梁及立柱吊挂支撑体系上。 (二)钢吊箱施工工艺流程图: 施工准备、预制底板 切割预埋钢立柱 拆除钻孔钢平台 焊接临时钢牛腿 安装底纵梁 安装上横梁 安装斜撑 安装φ32精轧螺纹钢吊杆 安装预制底板 测量定位 焊接接缝连接钢筋 安装侧板 安装上下水平围懔及支撑 接缝砼灌注 设置千斤顶、提升套箱 拆除临时钢牛腿 下放套箱 设置止水桶(环) 水下混凝土封底 抽水、安装反压杆 平面位置标高复测 割除钢护筒 割除钢护筒 承台施工 (三)钢吊箱施工工艺及施工方法: 1、底板预制:7#、8#墩左右幅4个承台均集