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钻孔灌注桩施工技术要点一.灌注桩的种类及特点手动式拉杆式冲击钻:应用较为广泛的一种冲击钻。 依靠锤头的自身重量向下冲击岩层,然后由卷扬机通过钢丝绳提升锤头。 自动式冲击钻:近几年的手动式演化版,俗称磕头钻。2.循环钻:在泥浆护壁的条件下利用钻头旋转的力对地层进行旋转冲击从而形成桩孔。 循环钻根据泥浆的循环方式分为正循环和反循环二种。 循环钻在粘土、亚粘土、淤泥类土质和粉砂层地质施工中优势明显,施工速度仅次于旋挖钻,且施工成本比旋挖钻低。 现在主要是车载循环钻,移动方便快捷。但也需要配置泥浆池和沉淀池,容易造成施工场地脏、乱、差。 正循环钻机:泥浆由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来.反循环钻机:泥浆是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来。3.旋挖钻:是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械. 主要钻进工艺有三种:干式钻进、清水孔钻进和泥浆护壁钻进。 其主要特点为自带履带移动方便和成孔速度快,孔底干净。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。12二.钻孔灌注桩施工工艺流程 泥浆备料成孔下导管和钢筋笼灌注水下混凝土成桩陆地: 清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡时,也可用枕木、型钢等搭设工作平台。1.护筒的作用: (1)定位。 (2)避免孔口周围杂物掉入孔内。 (3)保持泥浆水位,防止坍孔。 2.护筒的制作要求: 使用旋挖钻机钻孔应比钻头大约20cm,使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。 3.护筒的埋置要求 (1)护筒应按桩位准确埋设,其中心与桩位中心的偏差不应大于20mm,并应保持护筒垂直。 (2)护筒埋设深度应超过杂填土埋深,护筒底口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。有障碍的桩位,需清障处理后在埋设护筒。 (3)护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,必须满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地或筑岛时应高出施工地面0.5m。3.护筒的埋置要求 (4)成孔施工应不间断地一次完成,不得无故停钻。成孔完毕后的工序应连续施工,成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不宜大于24小时。 (5)护筒宜选用钢板卷制,应有足够的强度和刚度。护筒的内径宜比设计桩径大100mm。 2024/10/312024/10/31(三).泥浆制备2024/10/31泥 浆 池 设 置 及 围 护泥浆池泥浆池(四).钻孔施工(四).钻孔施工(四).钻孔施工(五).成孔检查 对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查: ⑴探孔器对孔径和垂直度进行检查。净长L=5D且不小于6m(D为孔径,检孔器外径等于钻孔桩的设计直径)。必须有足够的刚度,确保不变形。变形的检孔器不得使用。 ⑵用测绳对孔深进行检查,测绳必须用钢尺进行校核。 ⑶护桩交叉拉线对孔位进行检查。 (六).清孔2.清孔应达到以下标准: (1)泥浆比重:孔深≦60M≦1.15,孔深≥60M≦1.20。 (2)粘度18~22s。 (3)清孔后孔底沉渣厚度:承重桩≦100MM,支护桩≦200MM. (4)严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。 (5)清孔后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内浇筑混凝土,超过30分钟的,浇筑混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度。(七).钢筋笼的制作和安装(七).钢筋笼的制作和安装(七).钢筋笼的制作和安装2024/10/31钢筋笼内支撑2024/10/312024/10/31钢筋笼起吊2024/10/312024/10/312024/10/31泥浆比重检测4647482024/10/31混凝土坍落度检验水下混凝土灌注根据水下混凝土浇筑标高分节拆除导管三.质量通病及处理措施1.坍孔 主要原因: (1)成孔中使用的泥浆不符合要求,粘土质量不符合标准或泥浆比重不足,起不到护壁的作用。 (2)孔内的水头高度不够,低于地下水位,致使孔内水位压强降低,造成坍孔。 (3)在混凝土理入前,吊入钢筋骨架时,骨架偏位摆动碰坏孔壁造成坍孔。 (4)清孔后放置时间过长,没及时浇入混凝土,而且没有采取预防措施,造成坍孔。应对措施 发生坍孔后,应立即查明坍孔处位置,分析地质情况,然后采取如下措施: (1)坍孔发生在护筒底脚处,根据实际情况,可以立即拆除护筒,回填钻孔,重新埋设护筒后,再钻进;采用加长护筒,使护筒通过震动锤继续下沉,直至埋于坍孔位置以下,外围用黏土或装有黏土的草袋回填夯实,重钻时,控制好泥浆稠度和水头高度。 (2)若坍孔位置较深,若不严重,则可以加大泥浆比重,继续钻进;若坍孔较为严重时,则应立即用砂或小砾石加黏土回填至坍孔以上位置,甚至将整个钻孔全部回填,暂停一段时间,使回填土沉积密实,水位稳定后