浇注系统的计算和设计PPT课件.ppt

浇注系统的计算和设计1、浇注系统计算的水力学公式计算阻流截面的水力学公式一、平均静压头HP的计算.二、浇注时间快浇适用于：

薄壁的复杂铸件、铸型上半部分有薄壁的铸件，具有大平面的铸件，铸件表皮易生成氧化膜的合金铸件，采用底注式浇注系统而铸件顶部又有冒口的条件下和各种中大型灰铸铁件、球墨铸铁件慢浇的优点
金属对型壁的冲刷作用轻；可防止涨砂、抬箱、冲砂等缺陷。有利型内、芯内气体的排除。对体收缩大的合金，当采用顶注法或内浇道通过冒口时，慢浇可减小冒口。浇注系统消耗金属少。合适的浇注时间与铸件结构、铸型工艺条件、合金种类及选用的浇注系统类型等有关。每种铸件，在已确定的铸造工艺条件下，都对应有适宜的浇注时间范围。由于近年来普遍认识到快浇对铸件的益处，因此浇注时间比过去普遍缩短，特别是灰铸铁和球墨铸铁件更是如此。..浇注系统的流量系数通常是指阻流截面的流量系数。2、铸铁件浇注系统设计与计算4．计算浇注时间并核算金属上升速度
应指出，重要的是核算铸件最大横截面处的型内金属上升速度。当不满足要求时，应缩短浇注时间或改变浇注位置。6．确定浇口比并计算各组元截面积二、阶梯式浇注系统的计算计算原理及步骤：
1、阻流面积S阻的计算2、分配直浇道截面积
依经验，分配直浇道截面积等于1～2倍阻流面积。三、垂直分型浇注系统的计算....3、铸钢件浇注系统的特点（一）底注包浇注系统的经验计算法
铸钢车间的浇包容量和熔炉吨位一致，一般只有一种或几种容量的浇包和数种直径的包孔。生产中先确定浇包容量和包孔直径，依经验的浇口比确定浇注系统各组元尺寸。
1、浇包容量及包孔选择
浇包总容量应大于铸型内金属需要量。小浇包只设一个包孔，大于30t的浇包可设两个包孔。每个包孔的钢液流量——浇注速度，不仅决定于包孔直径，还与包内钢液深度有关。但实践中为方便起见，给出了包孔直径和平均浇注速度的关系。.指出图51所示二种横浇道形式的优劣分析下图所示截面形状内浇道的应用。