某楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案.doc

碳纤维加固施工方案
一、工程概况
根据甲方提供的江苏建研建设工程质量安全鉴定有限公司关于《天虹顺发电子商务产业园2＃、3#厂房》的鉴定报告，本工程部分房间存在板底和梁底混凝土保护层松散，导致大面积露筋，梁、板底裂缝，以及后浇带未在设计要求时间内浇筑，并且没有相应的支撑防护及钢筋防腐措施，导致钢筋外露锈蚀，相关范围内梁板变形严重,影响使用要求现需将其修复.
二、编制依据
1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007
2、相关厂家的配套产品说明
3、国家省、市有关法规
三、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布
1、裂缝灌浆工作原理介绍:
原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机）,将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中,当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果
2、施工步骤:
搭设施工脚手架—-观测裂缝—-基层处理-—确定注入口--—安装注射点——配灌浆树脂—-安设灌浆器—-灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器--基层复原。
3、施工机具：
①强力吹风机(清理裂缝）；②600ml量杯（配树脂胶）；③4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL—500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：
①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面;
②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝;
③注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置；
④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多;
⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用,切不可用其他稀料清洗.
四、碳纤维加固
1)梁板底修补
1、搭设临时支架，支架上布设木板，搭设护栏做好安全防护设施；
2、先将缺损部位采用人工凿除法或气动工具凿除法将该处松散、破损、污损的混凝土清除干净，直至露出坚硬密实的基面，剔除修补结合面（开凿后的表面）的表面浮灰等附着物.修补结合面应凿毛凿平、整齐化一.
3、在混凝土表面破损清理完毕后对钢筋锈蚀区进行清理，用钢刷清除钢筋表面的浮锈，使之露出光洁部分;对经探查确定的钢筋锈蚀区，应清除掉混凝土表面的油污、油脂、蜡状物等有机污物。
4、采用GW4x22镀锌钢板网进行修补，要求修补后结构表面平整密实；钢板网采用粘钢胶进行粘贴，钢板网固定采用M12化学螺栓＠500梅花形错开布置进行抗剪布置.
5、在钢板网表面涂抹一级高强聚合物砂浆（15mm厚)。
5.6、根据材料性能、修补厚度以及气候条件等因素做好养护工作
2)板裂缝处理
本工程中出现的裂缝处于楼板位置,初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
碳纤维布主要物理指标

型号厚度（mm）单位面积重量(g/m2）弹性模量(Gpa）抗拉强度（Mpa)伸长率（%）3.00。16730023535501.7板底粘贴碳纤维示意图如下：

3）后加带梁处理
1、后加带梁应补打相应的支撑
2、后浇带梁两侧凿掉不小于梁主筋锚固长度lae并清理干净
3、梁上下按原设计钢筋直径及根数与原梁钢筋焊接搭接
4｜、用比原设计混凝土强度高等级高一等级混凝土浇筑
5、养护至混凝土龄期后按附图后浇带梁加固节点图碳纤维处理
4)后加带板处理处理
1、后加带板应补打相应的支撑
2、后浇带板两侧凿掉不小于梁主筋锚固长度lae并清理干净
3、板上下按原设计钢筋直径及根数与原梁钢筋焊接搭接
4｜、用比原设计混凝土强度高等级高一等级混凝土浇筑
5、养护至混凝土龄期后按附图后浇带梁加固节点图碳纤维处理

5)部分柱截面小于原设计按柱截面小于原设计加固节点图处理。

五碳纤维布加固介绍
碳纤维布加固技术于国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,现已经被最新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB50367-2006。使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力.增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度.抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用
3碳纤维加固施工工艺简介
1、施工顺序：
混凝土基底处理-—涂底层底胶-—找平胶找平——贴碳纤维片—-养