产品装配的尺寸链公差分析ppt课件.ppt

产品装配的尺寸链公差分析在生产过程中，由于产品的制程能力和尺寸公差分配不合理，往往使产品在装配时无法装配的情况。可能会造成零件的报废或产品不合格，给生产带来不应有的经济损失。
有鉴于此，现根据公司多年的生产经验，面对制造和装配的产品设计的尺寸链公差进行分析，探索公差在尺寸链中的应用,以便在满足产品功能、性能、外观和可装配性等要求的前提下，合理定义和分配零件和产品的公差，优化产品设计，以最小的成本和最高的质量制造产品。
1.尺寸链的定义：
尺寸链，是指在产品的装配关系中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。
尺寸链两大特点：一是封闭性，尺寸链是由多个尺寸首尾相连；二是关联性，组成尺寸链的每个尺寸都与关键尺寸有关联性，尺寸链中每个尺寸的精度会影响到关键尺寸的精度。
如果公差分析计算出的关键尺寸名义值与设计值不相等，则说明尺寸定义错误。
什么地方使用公差分析?
单个零件或组件出现公差堆积。
在公差堆积中，用公差分析可以确定总的变异结果。2.尺寸链公差分析过程：
第一步–确定组装要求第二步–建立封闭尺寸链图第三步–转换名义尺寸名义值间隙是:第五步–公差分析方法的定义第六步–计算变异3.转换名义尺寸，将公差
转成对称公差3.转换名义尺寸，将公差
转成对称公差3.极值法与均方根法的区别4.真实产品公差分析使用定位特征的好处：

定位特征可以提供较精密的尺寸公差；

定位特征的尺寸可以放置于比较容易进行尺寸管控的区域；

使用定位特征时可以减少和避免对其他尺寸的公差要求，只需严格管控定
位特征的相关尺寸，就可以满足产品设计要求；

因为定位特征精度高，使用定位特征有利于减少零件之间的尺寸公差累积。参考文献:LFGUMM019400-00A专案的公差分析