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软弱围岩隧道爆破施工技术方案
本文主要介绍了在软弱围岩地段隧道爆破施工技术，分析了光面爆破设计及安全施工对策,并对钻爆法的设计施工组织为同类工程提供参考.
一、软弱围岩隧道爆破开挖方案确定
隧道严格按新奥法原理组织施工，施工原则为“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
在开挖过程中应根据围岩类别（或级别)选用合理的爆破参数和掏槽形式、爆破材料、起爆方式、装药结构及堵塞材料，尽量减小爆破对围岩和邻近洞室的扰动和破坏，严格控制超欠挖和爆破震动速度，充分保护围岩的自承能力。前一洞室爆破对相邻洞室爆破震动速度的影响应控制在5cm/s之内。
二、钻爆设计
2.1钻爆设计方案
总的设计思想是拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破,核心采用控制爆破，掏槽采用抛掷爆破的综合控制爆破技术。根据开挖方法分别采用半断面及全断面两种爆破方式,采用非电毫秒雷管爆破网路.对Ⅴ级和Ⅳ级围岩采用半断面台阶方式爆破,为减轻爆破对围岩的扰动,开挖断面采用多段位非电雷管进行网路设计。
2。2掏槽眼爆破设计
光面爆破作为一项较为先进的控制爆破技术，在其掏槽眼、辅助眼和周边眼中，掏槽眼的主要作用是爆破出新的自由面,为其他炮眼创造有利的爆破条件；辅助眼的作用是进一步扩大和延伸掏槽的范围；周边眼的作用是控制隧道断面规格形状。因此,掏槽成败是光面爆破的关键，它不仅影响周边眼的爆破，而且关系到进尺长短。掏槽形式基本上有直眼掏槽和斜眼掏槽两大类。
2.2。1直眼掏槽
直眼掏槽的特点是掏槽眼都垂直于工作面，其中几个炮眼为空眼，为装药炮眼碎胀提供所需空间。直眼掏槽要求钻孔密度大,精度高，一般还需要大临空孔,作业时间长。
2.2.2斜眼掏槽
斜眼掏槽的特点是掏槽眼与自由面斜交，其优点是所需掏槽眼数量较少,易将被破碎的岩石抛出。在隧道光面爆破中运用较多的是楔形掏槽和锥形掏槽,楔形掏槽的炮眼分为两组，线型对称分布，眼底也同样对称分布于该对称轴，炮眼间距为0。25ｍ~0.6ｍ,倾斜度为60°～70°，掏槽眼数为２个~10个，掏槽眼深为1.8ｍ～2。6ｍ,适用于中硬岩石、断面积40m2以上的隧道，合理进尺为1.5ｍ～2。2ｍ;锥形掏槽的炮眼则以相同的角度向眼底集中,此种掏槽方法一般适用于较硬或急倾斜岩层、隧道断面4m2以上导坑开挖.
2.2。3组合斜眼掏槽设计
对Ⅳ级围岩软弱粉砂岩，采用组合式斜眼掏槽，效果显著，设计图如“图4-1"：根据现场围岩级别采用直眼掏槽、斜眼掏槽混合使用。眼深小于2m时采用斜眼掏槽.
2.3内圈眼爆破层厚度确定
在风化、破碎较严重的地质条件下，宜采用光面爆破或轮廓线钻眼法，或者预留光面层光面爆破开挖修边。
图4—1钻爆设计图
2.4底板眼钻爆要求
2。4.1减少爆破产生的地震强度
将底板眼分成几段分开起爆，这样能减少底板眼同段起爆,共同作用的炸药量，改变了底板眼抵抗线的方向，实际上缩小了底板眼的抵抗线，从而可以减小底板眼爆破产生的地震强度。
2.4。2起爆顺序
起爆顺序:
掏槽眼→掘进眼→内圈眼→底板眼→周边眼。
2.4.3选择雷管注意事项
选择雷管段号时注意三点:
⑴、合理的段间隔时间。
⑵、同一段炮眼的装药量应小于最大单段的允许装药量；
⑶、前一段的爆破要尽量为后段爆破创造良好的临空面。
2.5爆破参数的选择
通过对爆破试验确定爆破参数，光面爆破参数表总结如表4－1：
表4－1光面爆破参数表
岩石种类饱和单轴抗压强度Rb（MPa)装药不耦合系数D周边眼间距(cm)周边眼最小抵抗线W（cm）相对距离E/W周边眼装药集中度（kg/m）中硬岩＞30～601。5～2.045~6560～800.8~1。00.2～0。25软岩≤302.0～2.535～5060～800.5～0。80。07～0.12对爆破参数选择的注意事项：
⑴、软岩隧道采用光面爆破的相对距离(E/W）宜采用表中的最小值。
⑵、装药集中度（q）按照2号岩石硝铵炸药考虑,当采用其它炸药时应进行换填，换算指标主要是猛度和爆力（平均值）。按下式计算：
⑶、采用光面爆破时，爆破振动速度应控制在:中硬岩15cm/s，软岩5cm/s.要求爆破的振动速度是根据离开挖工作面1～2倍洞跨处实测得的，它可以用速度传感器将所得的信号通过测震仪放大，在光线示波器记录得到。光面爆破以后，开挖岩面上不应该有明显的爆震裂缝。
2.6软弱围岩光面爆破器材的选择
⑴、掏槽眼、掘进眼选用乳化炸药.
⑵、周边眼选用低爆速、低密度、高爆力、小直径、传爆性好的光爆炸药.
⑶、起爆雷管选用分段微差非电毫秒雷管.分段微差爆破中，各相邻段间的爆破间隔时间的选择十分重要,间隔越长,振动信号越不易叠加，但爆破效果差，不利于进度和质量控制；反之，信号叠加范围越大，但不利于降低振动速度，借鉴以往经验,采用相邻两