预览加载中，请您耐心等待几秒...

不锈钢风管施工工艺.doc

预览
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲，该文档总共12页，到这已经超出免费预览范围，如果喜欢就直接下载吧～

下载提示 文本预览

如果您无法下载资料，请参考说明：

1、部分资料下载需要金币，请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档，再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压，在使用对应软件打开

不锈钢风管施工工艺 序言 最近几年来，不锈钢风管的使用已愈来愈广泛，关于不锈钢风管的焊接工 艺，从前并无相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们依据过去的 施工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来知足施工中的需要，提升施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下知足观感质量要求。当前我们已按此工法在项目上实行，获得了优秀的成效。 特色 2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2风管的加固形式新奇，节俭成本。 合用范围 合用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 工艺原理 在镀锌钢板风管束作标准的基础上，采纳氩弧焊，对1.0mm厚的不锈 钢薄板矩形风管进行焊接制作，不单在横向连结处采纳氩弧焊焊接，并在 风管纵向拼接时也采纳氩弧焊焊接，即全部的风管接缝处均以氩弧焊焊接。 不锈钢薄板矩形风管的加固采纳不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结 合的方法，以保证其切合风管的刚度等级要求。 工艺流程及操作重点 5.1施工流程 风管束作流程见图5.1。 图5.1风管焊接制作工艺流程图 5.2主要施工方法及技术要求 拟订方案、施工准备 熟习图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确立风管横向连 接时采纳翻边对接焊，翻边尺寸为15mm，确立不锈钢薄板矩形风管的加固采纳不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相联合的方法。 钢板裁剪下料 依照所进不锈钢卷板的宽度一般为1210mm，考虑到运输及现场下料的 可操作性，依据风管规格，将钢板分红两段下料。如1000mm×800mm的 风管，风管周长为3600mm，下料成两块尺寸为1800mm×1210mm的板材。 翻边、折方 依照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接地方需翻边在折方机上折出， 翻边以后风管每节的长度为（1210-15×2）mm=1180mm，而后再依照风管 边长折方。 角钢下料、加固框预制确立风管加固框所使用的角钢规格为∠30×30×3。依照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，电焊焊接。风管组对、套加固框下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图），在焊接之 前将已经制作好的加固框套在组对好的风管上（风管套加固框如图）。 图风管组对实物图 图风管套加固框实物图 风管纵向焊接成型 将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接 的接缝形式为角接焊，拜见图。 为使风管焊缝平均地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两端逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的缩短变形由夹具战胜，达到防备变形的目的。 风管横向焊接 将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横 向焊接。因为风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易 进行操作及加固，现采纳翻边对接焊的形式，拜见图与   。 风管的翻边高度控制为15mm，若翻边过小，不单不便于焊接操作及夹具的使用，且简单使焊接时的高温传达到风管，进而惹刮风管的变形。若翻边过大，将浪费资料。 图风管横向翻边对接焊实物图 焊接加固框 将已经套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连结处，用 夹具与翻边夹好，将风管横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接（拜见图 与）。这样能够防止角钢与风管直接焊接过程中产生的变形。因为不锈钢角钢加固框仅起到加固的作用，故其与风管翻边处的焊接可采纳断续焊。 断续焊前，将断续焊焊缝长度一致为20mm，断续焊间距与采纳法兰连 接时法兰螺孔的间距一致。为使此间距平均，先在风管上画好断续焊的地点，再行施焊。 图风管加固框焊接表示图 图风管加固框焊接实物图 直角型加固 不锈钢板的机械强度比镀锌钢板大，故直角型加固所采纳的