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旋挖钻机成孔工艺

旋挖钻机成孔工艺是特别重要的，充分的准备是前提，但重点的

仍是施工工艺，才能做到最好。我就旋挖钻机成孔工艺为大家详

细介绍一下。

1、护筒埋设

埋设钢护筒采纳比钻孔口径稍大的钻头先预钻孔，钻至护筒底的

标高地点后，提钻并埋入钢护筒，护筒顶应超出施工地表许多于

0.3米，护筒的外侧涂10mm厚的渣油。埋入钢护筒后，用粗颗粒

土回填护筒外侧四周，回填密实。

2、成孔

1）钻进

旋挖钻机成孔为干钻，钻孔时先钻头着地，旋转开孔，以钻头自

重并加压作为钻进动力。当钻头被旋转挤压充满钻渣后，将其提

出地表，装入弃渣车，同时察看监督孔内的状况，若地基的无地

下或地下水位大于钻孔的深度，能够采纳干孔钻孔，不用担忧塌

孔。如有地下水散布，且孔壁不稳固，可灌入护壁泥浆或稳固液

护壁。钻孔时要实时清运孔口出渣，防止防碍钻孔施工。

2）清孔

成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，

不合格时采纳举措办理。成孔检查方法依据孔径的状况来定，当

钻孔为干孔时，采纳直接用测绳及测孔器测。联合桩孔的状况决

定清孔方法，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实。若

孔内存在地下水时，可采纳泵吸反循环抽浆的方法清孔。清孔时
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合理控制泥浆的黏度与含砂率。经质量检查合格的桩孔，实时灌

注混凝土，来不及灌输混凝土时，关于干孔实时用铁板覆盖。

3、钢筋笼制造及安装

钢筋笼是在制作场内分克制作。采纳加劲筋成型法，为不阻碍螺旋筋绑扎，把加劲筋设在主筋内侧。制作时，按图纸设计尺寸作好加劲筋圈，标出主筋的地点。焊接时，使加劲筋上任何一主筋的标志瞄准主筋中部的加劲筋标志，扶正加劲筋，并校订加劲筋与主筋的垂直度，而后点焊。当一根主筋焊好所有加劲筋后，在骨架两头各设一人转动骨架，将其他主筋逐根照上法焊好，而后抬走骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计地点部署好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊坚固，最后安装和固定声测管。钻孔达到预约钻孔深度后，提起钻杆，用测绳（锤）丈量孔深及虚土厚度（虚

土厚度等于钻深与孔深的差值）。因为钢筋骨架重量大，施工中采纳分克制作、转运及安装。钢筋骨架在制作场制作好后，用汽车

吊安装钢筋笼。在整个过程中，为了保证钢筋笼质量要求，一定注意在转运过程中钢筋笼不得变形。在安装钢筋笼时，采纳两点起吊，待钢筋笼竖直后，检查垂直度。骨架进入孔口后，将其扶正渐渐下放，禁止摇动碰撞孔壁，而且边下放，边拆掉内撑，注

意内斜撑禁止掉进孔内。第一节骨架放到最后一节加劲筋地点时，穿进工字钢，将钢筋支撑在孔口工字钢上，再起吊第二节骨架，使它们在同一竖直轴线上对齐焊接（或使用钢筋套筒，以加速进

度、缩短钢筋笼下放时间），先焊接一个方向的两根接头，而后稍提起，以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再焊接其他所有的
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接头，接头焊好后，骨架吊高，抽出支撑工字钢后，下放骨架。

这样循环，使骨架下至设计标高，定位于孔中心上，达成钢筋笼

的安装。

4、混凝土灌输

桩基混凝土现场浇筑不论是干孔仍是孔内有水头的状况，都采纳

水下灌输混凝土的施工方法。混凝土灌输采纳直升导管法，混凝

土采纳商品混凝土。

1）导管

采纳Φ273mm刚性导管施工，导管束作应坚固、内壁圆滑、顺直、

光洁，各节导管内管应大小一致，误差不大于±2mm。导管使用前

和使用一准时间后要进行水密性和承压试验，并检查防水胶垫是

否完满，有无老化现象，导管使用后涂油、编号，以保证灌输混

凝土过程中不漏水、不破碎和使用有序。

剪球

因为钢筋笼下放时间较长，所以在导管下放好后进行二次清孔，

使孔内积淀厚度控制在5cm之内。预制Φ20cm，长15cm的混凝土圆形柱，用胶垫使其与导管壁密合，搁置在导管上口，用铁线

吊住，导管底离孔底50cm左右。使用泵机输送混凝土，当泵满漏斗和储料斗时，立刻剪球，保证第一批混凝土灌输导管后导管埋管1m以上，灌输过程中随时将翻起的泥浆抽入泥浆罐或其他相邻护筒备用。