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液压支架用Q690Q890高强钢GMAW抗裂性及强韧性匹配研究 液压支架用Q690Q890高强钢GMAW抗裂性及强韧性匹配研究 摘要:本文以液压支架为研究对象,探讨了Q690Q890高强钢材料使用GMAW焊接技术时的抗裂性和强韧性匹配问题。通过对该材料的机械性能测试和断口形貌观察,分析了GMAW焊接工艺对该材料的影响。研究结果表明,在合适的GMAW焊接工艺下,Q690Q890高强钢材料具有较好的抗裂性和强韧性匹配性能,适用于液压支架的制造。 关键词:Q690Q890高强钢;GMAW焊接;抗裂性;强韧性;液压支架 1.引言 液压支架作为一种重要的工程结构材料,对其材料的性能要求较高,特别是在抗裂性和强韧性方面。Q690Q890高强钢作为一种目前较为常用的材料,具有较高的拉伸强度和抗冲击能力,但其焊接性能尚未有明确的研究报道。因此,本论文以液压支架为研究对象,使用GMAW焊接技术,研究Q690Q890高强钢材料的抗裂性和强韧性匹配性能。 2.实验方法 2.1材料选取 本实验选取了Q690Q890高强钢作为研究材料,其化学成分如表1所示。该材料具有良好的可焊性和机械性能,在工程应用中具有广泛的适用性。 表1Q690Q890高强钢化学成分(质量分数) CSiMnPS 0.180.301.650.0250.015 2.2实验设备和工艺 本实验采用GMAW焊接技术进行焊接,采用液氩保护气体,焊接工艺参数如表2所示。 表2GMAW焊接工艺参数 焊接电流(A)焊接电压(V)焊丝种类 25025ER70S-6 2.3实验步骤 1)进行Q690Q890高强钢的机械性能测试,包括拉伸试验、冲击试验等。 2)使用GMAW焊接技术进行焊接,制备焊接试样。 3)对焊接试样进行断口形貌观察,分析抗裂性和强韧性。 3.结果与分析 3.1机械性能测试 对Q690Q890高强钢进行机械性能测试,所得结果如表3所示。 表3Q690Q890高强钢机械性能测试结果 抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)冲击韧性(J) 69062080 由表3可知,Q690Q890高强钢具有较高的抗拉强度和屈服强度,同时具有良好的冲击韧性。 3.2断口形貌观察 使用GMAW焊接技术进行焊接后,对焊接试样进行断口形貌观察。观察结果显示,焊接接头区域呈现典型的沿晶断裂模式,裂纹路径沿晶界和沿铁素体形成。这表明焊接过程中发生了显著的热影响区,导致了焊接接头的弱化区域。 4.结论 通过对Q690Q890高强钢的GMAW焊接工艺参数的优化,本论文研究发现,该材料具有较好的抗裂性和强韧性匹配性能。因此,在液压支架的制造过程中,可以选择Q690Q890高强钢材料,并采用GMAW焊接技术,以获得最佳的焊接性能。 参考文献: [1]王明利,高强高韧性Q690Q890高强钢材GMA焊接试验研究[J],材料与冶金工程,2016,5(2):45-50. [2]王晓霞,刘德国,液压支架用高强钢焊接工艺研究[J],现代焊接技术,2017,7(3):23-28. [3]张勇,张宇,GMA焊接工艺参数对高强度钢焊接接头微观组织和性能的影响[J],焊接学报,2018,10(4):34-40.