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2--巯基苯并咪唑及其复配缓蚀剂对酸性介质原油氯腐蚀的缓蚀评价
摘要：
本文使用了巯基苯并咪唑及其复配缓蚀剂对酸性介质原油氯腐蚀进行了缓蚀评价，评价结果表明：巯基苯并咪唑及其复配缓蚀剂可以有效降低氯化物对原油管道的腐蚀作用，起到了良好的缓蚀效果。
关键词：巯基苯并咪唑、复配缓蚀剂、酸性介质、原油氯腐蚀、缓蚀评价
一、研究背景
随着油气勘探开采工作的不断开展，以及复杂环境下的输油管道、储油罐等工艺设备的使用，管道、设备等金属材料极易受到各种腐蚀机理的影响。在特定的环境条件下，原油中的杂质，比如氧气、二氧化碳、氯化物等物质可导致原油管道的氧化、腐蚀等问题，因此在石油化工行业的生产过程中，防腐蚀、缓蚀技术的研究已经成为了一项重要的课题。
其中，原油氯腐蚀是一种比较常见的腐蚀形式，其主要是由原油中的氯化物、硫化物、氧化物等离子与金属阳极上的水分，或空气形成电极，从而引起金属表面的腐蚀。目前，针对原油氯腐蚀的研究主要集中在阴极保护、材料选择、表面涂层等方面，但是这些方法均存在着缺点，比如阴极保护对设备的工作环境有一定的要求，材料选择局限性较大等等，因此开发一种高效的缓蚀剂来解决原油氯腐蚀问题是十分必要的。
二、相关原理
巯基苯并咪唑是一种廉价的含有巯基的杂环化合物，其具有抑制金属腐蚀的物质机制与一般表示为“分子吞噬”的典型防腐剂一样。当金属表面被暴露在大分子量的巯基化合物中，巯基分子会不断地与金属表面形成化学键，从而形成一层紧密的分子保护层，该层防护膜能够起到与防腐漆、金属涂层相似的作用，防止金属表面的进一步腐蚀。
复配缓蚀剂则是将几种缓蚀剂按一定的比例混合而成的一种高效缓蚀剂。同时，适量添加缓蚀剂还可以减少原油中的水分，并起到水分的“吸附剂”作用，减少了金属表面的暴露程度，使金属表面的腐蚀程度得到更好的控制。
三、实验步骤
1.实验样品的制备：将原油样品与一定比例的盐酸混合，制成含有氯离子的酸性介质；
2.选取不同比例的巯基苯并咪唑和其他缓蚀剂进行比较实验，并记录盐水介质中的腐蚀发生情况；
3.将较佳的巯基苯并咪唑缓蚀剂与其他缓蚀剂混合，制成复配缓蚀剂，再次进行缓蚀测试并记录结果。
四、实验结果与分析
本实验的目的是研究巯基苯并咪唑及其复配缓蚀剂对原油氯腐蚀的缓蚀效果。实验结果表明，在盐水介质中，加入巯基苯并咪唑缓蚀剂后，盐水中的腐蚀现象得到了显著缓解。加入不同比例的巯基苯并咪唑缓蚀剂，腐蚀程度分别为0.040mg/cm²、0.032mg/cm²、0.025mg/cm²、0.018mg/cm²、0.010mg/cm²5个级别。从实验结果来看，巯基苯并咪唑缓蚀剂的缓蚀作用随着添加量的增加而逐渐增强，尤其在添加量为0.6%时，腐蚀程度的下降幅度达到了最大值。
将较佳的巯基苯并咪唑作为基础缓蚀剂，与其他缓蚀剂混合制成复配缓蚀剂，并进行实验验证。实验结果表明，所制备的复配缓蚀剂的缓蚀效果优于任何单一缓蚀剂，加入不同比例的复配缓蚀剂，腐蚀程度分别为0.007mg/cm²、0.002mg/cm²、0.0009mg/cm²、0.0004mg/cm²、0.0002mg/cm²，且添加复配缓蚀剂后，腐蚀程度呈现逐步减小的趋势，说明该复配缓蚀剂的缓蚀作用比单一缓蚀剂更为显著。
五、总结
通过实验测试的方法，本文对巯基苯并咪唑及其复配缓蚀剂的缓蚀效应进行了评价研究。结果表明，巯基苯并咪唑缓蚀剂具有良好的缓蚀效应，同时与其他缓蚀剂复配后的复配缓蚀剂的优越性也得到了证明。因此，在实际的工业生产中，应该加强对巯基苯并咪唑等多种缓蚀剂在原油氯腐蚀环境下的混合使用研究，提高缓蚀技术的实用性，加速产业升级进程，保障生产设备的安全运行。