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室内消火栓系统安装施工技术交底 1、施工准备 资料质量要求 1)消火栓系统管材应依据设计要求采纳,一般采纳碳素钢管或无缝钢管,管材不得有曲折、锈蚀、重皮及凹凸不一样样现象。 2)消火栓箱的规格种类应吻合设计要求,箱体表面平坦光洁金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵巧。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵巧关闭严实,密封填料完满,有产品出厂合格证。 主要施工机真 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 作业条件 1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设施资料能保证正常施工。 2)管道及箱体安装所需要的基准线应测定并注明。预留、预埋已随构造施工完成。 2、施工工艺 一般要求 1)仔细熟习图纸,依据施工方案、技术、安全交底的详尽措施采纳资料,丈量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查察各种管道的坐标、标高能否有交织或摆列地址不妥,及时与设计人员研究解决,办理治商手续。 3)检查预埋件和预留洞能否正确。 4)检查管材、管件、阀门、设施及组件等能否吻合设计要乞降质量标准。 5)要安排合理的施工序次,防范工种交织作业搅乱,影响施工。 干管安装 (1)管道在焊接前应除去接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2)当壁厚≤4mm,直径≤50mm时,应采纳气焊;壁厚≥,直径≥70mm时,应采纳电焊。 (3)不一样管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超出小管径的焊。假如两管相差超出小管径15%,应加工异径短管焊接。  15%,可将大管端部缩口与小管对 4)管道对口焊缝上不得张口焊接支管,焊口不得安装在支吊架地址上。 5)管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 6)碳素钢管张口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 7)管道焊接时先点焊三点以上,而后检查预留口地址、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉暂时固定件。 消火栓系统立管安装 1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要坚固,防范立管下坠。 2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随构造穿人以减少立管接口。 消火栓及支管安装 1)消火栓箱体要吻合设计要求(其材质有木铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等产品均应有消防部门的制造同意证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位用口鉴定后再坚固消火栓箱箱体找正坚固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵巧。 3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。 消防管道试压 消防管道试压可分层、分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,若有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后 办理必需时泄水办理试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采纳防冻措施,当系统设计工作压力等于或小于时,水压强度试验压力应为设计工作压力的倍,其实不低当系统设计工作压力大于时,水压强度试验压力应为该工作压力加水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点对管网灌水时,应将管网 内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不 大于水压严实性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24小时 ,应无泄漏试压合格后及时办理查罢手续。 箱式消火栓装 (1)消火栓平时安装在消防箱内有时也装在消防箱外边。消火栓安装高度为栓口中心距地面,同意 误差20mm;栓口出水方向朝外与设置消防箱的墙面相互垂直或成消防箱侧面为140m,距箱后内表面为100mm,同意误差5mm。  45°角。消火栓在箱内时,消火栓中心距 2)在一般建筑物内,消火栓及消防给水管道均采纳明装。室内消防给水立管从下到上一种规格不变安装时只需注意消火栓箱及其附件的安装地址以及与管道之间的相互关系。消防立管的底部距地面 500mm处应设置球形阀,阀门常常处于全开启状态,阀门上应有明显的启动标记。 3)消火栓应安装在建筑物内明显处以及取用方便的地方。在多层建筑物内,消火栓部署在耐火的楼梯间内;在公共建筑物内,消火栓部署在每层的楼梯处、走廊或大厅的出入口处生产厂房内的消火栓,则部署在人员常常出入的地方。 4)消火栓一般安装在砖墙上,分明装、暗装