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错油门结构工作原理工作原理套筒与壳体中的腔室构成5档功用不同的油路,对照图可看出,中间是动力油进油,相邻两个分别与油缸活塞上、下腔相通,靠外端的两个是油动机回油。在工作时,油的流向由错油门滑阀控制,滑阀是滑阀体(17)和转动盘(16)的组合件,在稳定工况,滑阀下端的二次油作用力与上端的弹簧(14)力相平衡,使滑阀处在中间位置,滑阀凸肩正好将中间套筒的油口封住,油缸的进、出油路均被阻断,因此油缸活塞不动作,汽阀开度亦保持不变。若工况发生变化,如瞬时由于机组运行转速降低等原因出现二次油压升高情况时,滑阀的力平衡改变使滑阀上移,于是,在动力油通往油缸活塞上腔的油口被打开的同时,活塞下腔与回油接通,由于油缸活塞上腔进油,下腔排油,因此活塞下行,使调节汽阀开度加大,进入汽轮机的蒸汽流量增加,使机组转速上升。与此同时,随着活塞下行,通过反馈板(3),弯角杠杆(12),反馈杠杆(9)等的相应动作,使错油门弹簧的工作负荷增大,当作用在滑阀上的二次油压力与弹簧力达到新的平衡时,滑阀又恢复到中间位置,相应汽阀开度保持在新的位置,机组也就在新工况下稳定运行。如出现二次油压降低的情况,则各环节动作与上述过程相反,不再赘述。错油门滑阀的旋转与振动错油门与油动机调节汽阀结构图故障处理1.试验阀 2.本体 3.启动油电磁阀 4.速关油电磁阀 5.停机电磁阀 6.电液转换器 7.支座 8.停机电磁阀 9.辅助滑阀 10.抽汽电磁阀 11.手动停机阀速关组合件原理图