聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准.doc

聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准
SZJSQB2．３-2０03

1。适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地下工程的防水施工。聚合物水泥基防水涂膜整体性好，整片防水膜没有接缝，减少了渗漏隐患,可直接发现渗漏点，局部修补方便.无毒、不污染环境、施工作业时对人体无害，是绿色环保产品。涂膜坚韧,对基体粘结力强,可承受建筑物的微量变形而不开裂.可潮湿基面上直接涂刷，工艺简便,施工温度大于5℃，要求环境通风,以利固化成膜.
地下室防水工程采用聚合物水泥基涂膜进行施工应经设计人员同意。

2.施工准备
2.１材料及主要机具
2.1。１主要材料：
1)聚合物乳液
２）普通硅酸盐水泥(3２.5Ｒ以上）
３)聚合物乳液：水泥=１:0。8比例配合搅拌均匀。
其主要技术性能：
Ａ。粘结强度：〉１.2MpaB.抗压强度:〉25Mpa
Ｃ。抗折强度:〉６.5MpａD。不透水性:0.3Mpａ/3０min不渗漏
2.1。２主要机具(见下表）:
2。２作业条件及施工前的准备
2。2。1为了防止地下水或地表滞水的渗透,确保基层的含水率能满足施工要求,即无明水在基坑的混凝土垫层表面上,应抹20mm左右厚度的无机铝盐防水砂浆（配合比为水泥:中砂：无机铝盐防水剂：水=1：３:0.1:0。35～0．40）,要求抹平压光,不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象,应采用加入水泥量１5%的108胶或聚醋酸乙烯乳液（聚合物水泥基乳液)调制成的水泥腻子填充刮平。阴、阳角部位应抹成小圆角.
2。２。２遇有穿墙套管部位，套管两端应带法兰盘,并要安装牢固,收头圆滑。
2。2。3涂膜防水的基层表面,必须平整、基面潮湿也可施工。

名称规格数量用途电动搅拌器２00W2混合材料用搅料桶2混合材料用小型油漆桶2装混合料用铁皮小刮板2在复杂部位涂刮混合料50kg磅秤1配料称量用油漆刷各3刷底胶及混合料用滚动刷10刷底胶及混合料用小抹子2修补基层用油工刀２清理基层用墩布1清理基层用条帚3清理基层用高压风机１清理基层用
３．操作工艺
３。1聚合物水泥基涂膜防水的工艺流程:
工艺流程:基层清理—修补平整—配料搅拌—第一遍涂刷（滚涂)……—最后一次涂刷(滚涂）—养护。
3.2地下室工程聚合物水泥基涂膜防水的施工顺序：

清理基层
平面涂布打底
平面防水层涂布施工
平面部位铺贴油毡隔离层
平面部位浇筑细石砼保护层
钢筋砼地下结构施工
修补砼立面外表面
立墙外侧涂布打底和防水层施工
立墙防水层外粘贴聚乙烯泡沫板保护层
基坑回填

3。3聚合物水泥基涂膜防水施工工法：
3。3。1清理基层:
基面必须坚固、清理干净、检查坡度，转角处园弧过渡处理，如有渗漏，先做堵漏处理。
3.3．２配料:
涂料中先加适量的水,再用搅拌机边搅拌边加入水泥,充分搅拌均匀,３~5分钟,过滤涂料,然后涂刷。
打底层稀一点,有利渗透，配比为：液料:水泥:水=1：0。８:0。5(本标准中均为重量比)
中层、上层配比为:液料：水泥=1：0.8
低弹性涂料配比为:液料:水泥＝1：１
液料桶盖随时盖紧,以防涂料结皮,应在一小时内用完。
3．3。3工法:
先处理管道穿过处等特殊部位,宜先局部刷涂，并加铺无纺布，然后再大面积涂刷。
可采用手工涂刷,第一道固化后涂下一道，第二道涂刷方向与第一道垂直，共涂3、4道,达到设计厚度，有特殊部位可加铺无纺布。
3层工法：表层配比为液料：水泥1:0。８用量~（0。8ｋg／㎡）
中层配比为液料:水泥1：0。8用量~（0．8ｋg/㎡）
底层配比为液料:水泥１:0.8:0．５用量～(0.６kg/㎡)
4层工法:用于较重要的建筑物
表层配比为液料：水泥1:0．8用量~(0。８kg/㎡）
上层配比为液料：水泥1:0.８用量~(0.8kg/㎡）
中层配比为液料:水泥1:0．8用量~（０。8ｋg/㎡）
底层配比为液料：水泥1：0。８:0。5用量～(0.６kｇ/㎡）
5层工法:重要、异型、特殊部位的防水
表层配比为液料:水泥1:0。8用量～（0.8kg/㎡)
上层配比为液料:水泥1：0．8用量～（0.８ｋg/㎡）
中层用聚酯无纺布（25ｇ/㎡）
中层配比为液料：水泥１:0。8用量~（0。８kｇ/㎡)
底层配比为液料：水泥1:0。8:0.5用量~(0.６kｇ/㎡)
3.3.４平面部位铺贴油毡保护隔离层。当平面部位最后一遍聚合物水泥基涂膜完全固化,经过检查验收合格后，即可虚铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层,铺设时可用少许聚合物水泥基混合料或氯丁橡胶系胶粘剂（如４0４胶等）点粘固定，以防止在浇筑细石混凝土时发生位移。
3。3。5浇筑细石混凝土保护层。在铺设石油沥青纸胎油毡保护隔离层后,即可浇筑４0～50mｍ厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止施工机具(如手推车或铁