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. 部分内容来源于网络,有侵权请联系删除! 数控钢筋弯箍机安全操作规程 数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备,整台机器集机、电、气与主机一体,生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故,将会造成人员或机器的损伤。因此,设备的操作人员必须进行严格培训,熟悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。 开机前准备 1操作人员必须戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。 2确认机器周围没有其他非操作人员,以防出现意外造成难以挽回的后果。 3为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。 4检查各箱体、减速机内润滑油是否充足.应使润滑油处于油标的中间偏上位置,油面过低应及时补充润滑油。 5检查各部位是否有螺丝松动现象。 6检查气源、电源是否都已经接通,PE线接至接地点上。 7检查各电器线路开关、检测开关等是否正常,检查各气管是否完好。 安全操作规程 1接通电源、气源。 2分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。 3在确保其无异常情况后,方可联机启动。 4联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,钢筋的伸出前方不许站人,防止意外危险。 5操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。 6气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,具体操作如下: 先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。 安全维护规程 1机器在维护、维修、清洁或者调整时,应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子,防止因不知情误操作造成人身设备伤害。 2检修气动元器件必须断电、关掉气源,并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子,才能进行检修,以免造成人身设备伤害。 3在检查维修主机内部时,特别是两同步带传动机构,要断掉系统开关和电源,不要把手和身体的其他部位伸到带轮和皮带中,否则会造成严重的安全事故。检查维修完好装好防护罩。 4为了保证气动元器件的正常使用,延长使用寿命,对气管路的压缩空气应进行过滤和干燥,应定期对管路进行放水。 5电气系统的安装与维护必须由专业电工人员来操作,并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。为防止触电,机器必须严格接地。 6伺服电机在使用和检修过程中严禁捶击或用其他物品进行撞击,以免损坏电机。 7未经设备供应方的允许,不准在设备上乱加其他物体,不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示。 8车间内所有人员头上都应该配戴安全帽 注意事项 机器长期不用时应进行以下操作: 1使设备各零部件处于非工作组状态。 2断开总电源开关。 3把控制柜和操作台锁好,钥匙由专人保管。 4设备容易生锈的地方涂抹防锈油。 5用塑料或苫布将机器盖好。