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有效降低齿轮传动的噪声的措施
1、齿轮精度的根本要求.经实践验证，齿轮精度必需掌握在GB10995－887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差肯定要稳定到达7级精度。在到达7级精度齿轮的状况下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。2、掌握原材料的质量高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯净度评定。其目的是准时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。3、防止热处理变形齿坯在粗加工后成精锻件，进展正火或调质处理，以到达：（1）软化钢件以便进展切削加工；（2）消退剩余应力；（3）细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能；（4）为最终能处理作好组织上的预备。应留意的是，在正火或调质处理中，肯定要保持炉膛温度匀称，以及采纳工位器具，使工件匀称地加热及冷却，严禁堆放在一起。保证齿坯的精度按设计要求进展。、切齿加工措施对外购的齿轮刀具必需进展检验，必需到达AA级要求。齿轮刀具刃磨后必需对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积误差、刀齿前面与内孔轴线平行度进展检验。文明生产齿轮传动噪声有30%以上的缘由来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。比拟主见以下做法：（1）齿轮轴类零件，滚齿后齿部马上套上专用的塑料爱护套后转入下道工序，并带着专用的塑料爱护套入库和发货。（2）进展珩齿工艺，降低齿面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰伤，能有效地降低齿轮传动噪声。综合所述，要根治齿轮传动噪声，齿轮材料及热处理是要本，齿坯精度是保证，齿轮精度是关键，文明生产是根底。