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旋喷桩施工方案 工程概况 工程设计概况 xx市轨道交通xx号线延长线工程施工xx标段xx段位于xx市xx区西部xx机场跑道及绿化草坪上,线路走向为南北走向. 工程环境条件 xx工程均位于xx市xx区的xx机场跑道或绿化草坪上,位于xx路和xx大道之间的规划地带,地势平坦开阔,仅有少量施工人员及车辆通行。xx机场规划地带,场地周边仅有少部分规划建筑物在修建中,距离线路较远,对施工基本无影响。工程位于xx机场跑道上,地下管线密集,施工前应进一步对场地内管线进行探测和检查,确定是否为机场废弃线路,否则应采取改线、移位或保护措施;对横跨地铁线路的两条联络线的新建地下管线,倒边施工时应采取保护措施。 工程地质与水文地质 工程地质 本标段原始地貌属广花凹陷冲积盆地,第四系地层以冲洪积砂层、土层及残坡积堆积为主,基岩多为石炭系中石灰岩和炭质灰岩沉积地层,岩层面高低起伏,岩溶发育形成溶蚀探槽、土洞. 本标段线路岩土分层特征由上至下依次为: 〈1〉人工填土层、<2—1B>淤泥质土层、<2—2〉淤泥质粉细砂层、〈2-3>淤泥质中粗砂层、〈3-1>粉细砂层、〈3-2>中粗砂层、<3-3>砾砂层、〈4-1>冲洪积粘土层、〈4-2〉淤泥质土层、〈4—3〉坡积土层、〈5C-1A〉残积土层、<5C-1A〉软塑状残积土层、<5C—1B〉可塑状残积土层、〈5C—2>硬塑状残积土层、<7C>岩石强风化带、〈8C-1>炭质灰岩中风花带、〈8C—2>石灰岩中风花带、〈9C-1〉炭质灰岩微风花带、〈9C—2〉石灰岩微风化带。 水文地质 主要有赋存于第四系松散层孔隙潜水(砂层水)、基岩裂隙水和灰岩溶洞裂隙水三种。第四系松散层孔隙水主要赋存于冲积~洪积砂层〈3—1>、<3-2〉内,砂土层有一定厚度和较连续性,富水性和透水性好;基岩裂隙水赋存于砂岩强、中风化带内,岩石已风化成土状,赋水条件差、赋水性较小,略具承压性;灰岩溶洞裂隙水主要赋存于炭质灰岩和石灰岩岩溶发育地段,富水性、透水性好,具强透水性,涌水量大,具承压水特征,水位埋深在5.2~8。16m。第四系裂隙水对砼具弱腐蚀性,对砼中的钢筋无腐蚀性。基岩裂隙水及灰岩溶洞裂隙水多数对砼及砼中钢筋无腐蚀性,局部有弱腐蚀性。 施工条件 业主在“三站四区间"七个子单位工程围挡内各提供1台630KVA的箱式变压器作为施工用电。根据施工需要,在正式供电之前靠自发电来满足施工。 业主在“三站四区间”七个子单位工程围挡内各提供1个4寸管(φ100)的供水管作为施工用水.根据施工需要,在正式供水之前将靠自取水来满足施工。 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机. 桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。 旋喷桩采用XY—100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入〈5—2〉地层(相对不透水层)不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100可钻深度大于30m,φ130,泥浆护壁高台喷车GS500-4提升速度5~15cm/min空气压缩机W1。6/10压力0。5~1.0Mpa,排风量1。6m3/min二重管TY-301φ91,喷嘴1。8mm灰浆泵PH-5泵压0。5~1。5Mpa,流量60~80L/min 施工工艺流程图如图4、5所示 废水排放、沉渣外运 废浆排放 沉淀池 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 图4高压旋喷桩施工工艺流程图 图5高压旋喷桩施工方法示意图 高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注1压缩空气气压MPa0.5~0。7气量l/min1500~30002水泥浆浆比重kg/l1。5浆量l/min60~703提升速度cm/min10~154喷嘴直径mm2。15加浆比重g/cm31.2施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位. ②钻机就位,钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座