氧化风机改造后的系统及运行方式ppt课件.ppt

氧化风机改造后的系统及运行方式目录一、氧化风机在FGD系统中的作用二、氧化风机改造后的系统三、氧化风机改造后的运行方式及注意事项运行时要注意氧化风机的压力，每台氧化风机名牌上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度，如液位距氧化喷枪口的距离为１０米，浆液密度为1120—1200kg/m3，则氧化风机要克服浆液112—120kPa的阻力。严禁调节出口门的开度来调整压力和流量。
正常运行其压力是不会超过额定压力的，为了克服压力异常的出现，运行中要注意下列事项。
（a）压力取决于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔设有溢流管，因此液位可不作为控制重点，浆液密度很关键，一般浆液浓度运行在20%左右，当浓度大大偏离设计值时并且在高液位运行，就造成氧化风机出口压力高，电流高，设备各参数也相应升高，甚至有可能超过额定压力。浓度太高也加大了设备和管道的磨损。因此要控制吸收塔的液位和浆液浓度。

（b）氧化空气管路不畅，也可能造成出口压力升高。因此需要注意氧化喷枪管口，是否结垢。如果结垢阻塞管道，压力会提高。避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道
（c）逆止门。为了避免备用氧化风机运行时，氧化空气倒流。一般氧化风机出口都专有逆止门，如果逆止门故障，在风机运行时不能处于全开状态，会造成风机憋压。这种机率相对很小，因此也容易被忽略
（d）（安全门）氧化风机出口设有安全阀保护装置，当压力异常时，安全阀会动作，保护设备避免因压力异常损坏设备，安全阀处于完好状态，是保护设备的关键
（e）DCS压力指示，电流指示要准确，使运行人员能够准确判断设备和系统实际运行状况，如果压力升高必然伴随电流急剧变大，但电流的增长常常还不足以引起继电保护动作，这就需要运行人员特被注意。
启动注意事项。罗茨风机和轴流风机原理不同，为了避免启动过程中带负荷启动，在启动之前要打开泄压阀，氧化风机启动后再关闭泄压阀门。正常运行时每台吸收塔由一台新氧化风机运行。
所有氧化风机都可以互相调配运行。
因氧化风管路的增容所以在新氧化风机一台故障的情况下必须同时启动三台旧氧化风机运行保证氧化风量。
停运的氧化风机必须关闭相关的阀门及冷却水阀门。
增容后的氧化风机理论的运行方式与实际调试中的运行方式还是有区别的，最终，应根据实际运行中的最佳方式为今后的正确运行方式。脱硫氧化风系统的改造是脱硫增容的一部分，目的是：硫份由原设计的0.82%提高到1.5%，出口二氧化硫浓度到达新标准的200mg/m3以下，保证氧化风的供给量，确保石膏的生成。四、氧化风机的构造及原理氧化风机工作原理
氧化风机采用罗茨风机，机壳采用灰铸铁，经时效处理，与前后墙板组成机体，圆锥销定位，形成气室。墙板采用灰铸铁，经时效处理，前后墙板通用、置用密封座和轴承座。叶轮采用高牌呈灰铸铁，经时效处理，采用渐开线形线。主、从动轴采用45号优质碳素钢、与叶轮组装后校静叶平衡。每台包括润滑系统、进出口消音器、进气室、进口风道(包括过滤器)，吸收塔内分配系统及其与风机之间的风适、管道、阀门、法兰和配件、电机、联轴节、电机和风机的共用基础底座、就地控制柜、冷却器等。每套FGD装置设三台氧化风机，其中一台备用。罗茨风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，机壳与两墙板围成一整体气缸，气缸机壳上有进气口和出气口，一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮通过同步齿轮转动作等速反向旋转，借助两叶轮的啮合，使进气口与出气口隔开，在旋转中将气缸容积的气体从进气口推移到出气口。当气体排到出风管内时，压力突然增高，增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。只要转子在转动，总有一定体积的气体排到出风口，也有一定体积的气体被吸入。氧化风机系统的改造是脱硫增容的一部分，改造后的氧化风机在运行调试时我们要勤于检查、勤于观察，勤于对比，通过设备的运行状况及参数的变化找出最佳的运行方式，做到既节能又能保证系统的高效稳定运行！新增氧化风机主要参数2013.06.22