《模具制造工》职业标准.docx

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时间：2021年x月x日
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《模具制造工》职业标准

一、职业概况
1.1职业名称
模具制造工

1.2职业定义
从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。

1.3职业等级
本职业共设两个等级，分别为：模具制造工（四级）、模具制造工（三级）。

1.4职业环境条件
室内、常温或恒温

1.5职业能力特征
具有较强的智力、表达能力以及较强的手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性。

1.6基本文化程度
高中文化程度（含高中同等学历）

1.7鉴定要求
1.7.1适应对象
从事模具制造行业、或拟从事本职业的人员。

1.7.2申报条件
参照《上海市职业技能鉴定申报条件》及其相关规定执行。

1.7.3鉴定方式
本职业四级、三级采用非一体化鉴定模式，分为理论知识考试与操作技能考核两个模块。理论知识考试模块采用笔试方式或计算机考试方式，操作技能考核采用现场操作方式。两项考试（考核）均采用百分制，皆达60分以上者为合格。本职业二级、一级采用一体化鉴定模式，将理论知识融合在操作技能考核中，分模块进行鉴定。实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。

1.7.4鉴定场所设备
（1）标准多媒体教室
（2）操作技能训练室
（3）CAD/CAM/CAE机房

二、工作要求
2.1“职业功能”、“工作内容”一览表
职业功能工作内容模具制造工
（四级）模具制造工
（三级）一、模具设计、模具工艺方案设计与分析（一）冲压件排样图、工序图设计
（二）注塑件浇注系统设计（一）产品工艺设计
（二）模具设计二、模具结构设计与制造工艺编制（一）编制一般模具结构件的制造工艺规程
（二）二类工夹具设计、制造（一）确定先进、合理的模具加工工艺方案三、模具零部件制造（一）按图、按工艺与技术要求选用加工设备进行模具零部件加工
（二）成型件的特种加工（一）按图、按工艺与技术要求制造模具零部件四、模具的总装和调试（一）整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。（一）多工位模或多腔成型模的总装、试模、检测五、计算机辅助模具技术应用（一）模具及制品的CAD应用及数控编程六、模具的试模、修复和保养七、安全文明生产（一）安全文明生产八、精密模具和制品测量九、模具制造的现代化现场管理2.2各等级工作要求
本标准对模具制造工（四级）、模具制造工（三级）、模具制造工（二级）、模具制造工（一级）共四个等级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
2.2.1模具制造工（四级）
职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、模具设计、模具工艺方案设计与分析（一）冲压件排样图、工序图设计1.合理论证冲压件排样方案、计算材料利用率、设计工序图1.模具的典型结构及局部结构设计
2.产品工艺、工序设计计算及相关知识10%（二）注塑件浇注系统设计1.合理设计注塑件浇注系统，计算锁模力、选用注塑机吨位1.成型件工作尺寸计算
2.冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用二、模具结构设计与制造工艺编制（一）编制一般模具结构件的制造工艺规程1.编制模具结构件工艺、选用加工设备1.金属切削工艺及夹具设计知识
2.模具结构件、成型件的制造工艺25%（二）二类工夹具设计、制造1.设计、制造工夹具
2.选用模具标准件、紧固件1.标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则
2.模具材料及热处理知识三、模具零部件制造（一）按图、按工艺与技术要求选用加工设备进行模具零部件加工1.选用正确的加工工艺参数，确定关键加工工序的工艺留量
2.电火花加工、数控线切割设备操作
3.工件热处理及表面处理1.刀具材料、参数、磨损及其选用
2.电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识
3.热处理知识25%（二）成型件的特种加工1.特种加工技术1.成型磨削工艺
2.电铸加工工艺四、模具的总装和调试（一）整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。1.按装配要求完成整套模具的安装、调整好间隙，热塑模要调整好产品的壁厚
2.检查模具的运行情况，检测试件的尺寸精度1.常用、专用量具工作原理及测量方法
2.镶块模的拼装知识
3.整套模具的装配、间隙调整及相关的钳工知识
4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识20%五、安全文明生产（一）安全文明生产1.严守工艺纪律
2.执行安全操作技术规程
3.贯彻文明生产的各项要求1.安全操作技术规程
2.文明生产知识10%基础知识1、量具与技术测量
2、金属材料与热处理
3、机械制图基础10%
2.2.2模具制造工（三级）
职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、模具设计、模具工艺方案设计与分析（一）产