施工现场物资管理.doc

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施工现场材料管理制度
(试运行）

施工现场材料管理制度
目的
材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。为更好地利用资源，节约开支,杜绝浪费，特制定如下规定
二、适用范围
本制度适用于施工现场原材料管理及采购
三、内容
（一)、材料验收与入库制度
工地所需的材料经采购员采购回场后,应进行材料的验收。
（1)、工地负责人负责材料验收，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
(2）、材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开具《验收单》，在材料的验收单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条,待完全符合或补齐时再行开具材料入库单,同时收回入库白条,不得先开具材料入库单后补货。
（3)、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行数量的验收,禁止估约。
（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证"(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告）,产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
（5)、入库单一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无差议。一联交于采购人员,并和材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应由项目负责人员留档备查。
（6)、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收,待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。
（7)、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验,如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任,造成损失的,由责任人员赔偿。
(8）、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由项目负责人和使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据据送货单一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
(二）、材料使用与出库制度
任何材料的使用都必须进行材料的领用手续,材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外,但过后必须补办相关手续）。
(1）、材料的发放应遵循先进先出的原则。
（2）、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料管理员做好分部分项工程材料使用统计。分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理汇报。
（3）、领料人与保管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。
（4）、出库单一式三份：存根、财务（大项目应设置项目部财务科)、领料人各一联。
(5)、工地项目负责人需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。
(三)、材料归还与退库制度
（1)、在工程完工70％左右时应严格控制材料的购进与发放,并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，以避免过多的剩余材料，造成浪费并占用项目资金.
（2）、在工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点,并督促施工队伍及时的办理退库手续。避免个别人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失.
（3)、材料在办理退库时应填写材料退库单,详细列出所剩余材料的名称及数目。清点完毕后同项目人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。从而使公司仓库的材料做到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中得到充分合理的利用。
（四）、材料使用限额领料制度
(1）、由负责施工的工长或施工员，根据施工预算和材料消耗定额或技术部门提供的配合比、翻样单,签发施工任务单和限额领料单,限额领料单上必须详细注明使用部位、数量，并于开始用料24小时前将两单送项目材料组,项目材料组凭单发料。
(2)、没有限额领料单,材料员有权停止发料，直至手续齐全,由此影响施工生产，责任由施工员负责。
（3)、班组用料超过限额量时,材料员有权停止发料，并通知施工员核查原因,属工程量增加的,增补工程量及限额领料数量，属操作浪费的，一次性从班组工程款中扣除,赔偿手续办好后再补发材料.
(4)、限额领料单随同施工任务书当月