4.8大直径钻孔灌注桩的施工方案.doc

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4。8机械成孔灌注桩的施工方案
4.8.1编制依据
（1）本工程招标文件
（2）《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2011)
（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008）
（4）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50479—2009）
(5）本项目设计图纸
(6）我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员.
4。8.2工程概况及地质条件
重庆来福士广场项目地块位于朝天门广场与解放碑新华路之间,直面长江与嘉陵江交汇口，项目总占地面积为91，782m2。该项目由8栋超高层建筑(通过一座空中花园彼此相连）和商业裙房组成。是集大型购物中心、高端住宅、办公楼、服务公寓和酒店为一体的城市综合体项目。总建筑面积817,000m2。
据地面调查及钻探揭露,拟建场地内分布的地层有:第四系全新统人工填土，第四系全新统冲洪积层粉质粘土、粉土、含粉质粘土卵石土、砂卵石土，侏罗系中统沙溪庙组泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩。
该项为机械成孔灌注桩施工方案设计。
4。8。3设计概况
根据投标图纸,该项目A标段KHZ4型抗滑桩为钻孔成孔灌注桩，桩径1。5m,平均桩长25m.B标段D1桩径1.5m，平均桩长18m；A1桩径1.0m，平均桩长11m；G1桩径1.0m，平均桩长6.5m，需采用钻孔成孔灌注桩。
机械成孔桩平面图见图4。8。3。

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图4。8.1机械成孔平面布置图四川华西集团有限公司
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4。8。2施工工艺
在施工前，先对钻孔中心进行校对然后钻机就位成孔.成孔中钢筋笼进行制备，成孔验收后下笼、下导管进行二次清孔验收，最后进行灌注成桩。
图4.8。3工艺流程图
4。8。4施工方法
(1）放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点.
（2）埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入粘土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1％以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用粘土回填,分层夯实。
（3)钻机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线,钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。
(4）钻进成孔
在成孔过程中采用泥浆护壁。对于回转钻进，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1。2~1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过试成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要.对于冲击成孔，利用冲击钻头对泥土的冲击作用造浆，冲击钻进形成的泥浆比重往往比较大（比重一般在1。3以上），可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要,泥浆比重一般控制在1.3以上,这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定。
(5）一次淸孔
在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm,慢转,开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣.时间为3小时左右.
（6）钢筋笼制作与安放
A。钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合表4.8。2规定:
表4。8.4钢筋笼制作允许偏差表
项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放.
B。钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d,焊缝高度≥0。3d，焊缝宽度≥0.7d.两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50％,间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放至孔内,严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后,应在孔口固定，以防其上窜或下沉。
（7）下导管
A.导管的选择:采用丝扣连接的导管，其内径Φ250，底管长度为4m，中间每节长度一般为2。5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验.
外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有