高炉煤气安全知识培训ppt课件.ppt

第一节煤气特性但一氧化碳可与人体血液中的血红蛋白结合而导致组织缺氧，造成中毒，俗称煤气中毒。煤气中所含的一氧化碳含量越高，其发生煤气中毒的危险性越大。
生产、回收、输送、使用煤气的设备和管道及阀门等，一旦因密封不严、材质选择不合理、防腐或操作不当时，煤气会有泄漏，如果作业场所的通风设施不良，有毒气体积聚，或者进入容器内作业时，容器内残存有煤气，作业人员未采取安全防护措施，就会造成煤气中毒事故，严重者甚至死亡。
2、易燃烧性
煤气中含有H2（氢气）、CO（一氧化碳）、CH4（甲烷）、CmHn(不饱和烃类)等可燃气体，当生产、储存、输送煤气的设备和管道发生煤气泄漏，在遇明火、高热、摩擦撞击火花、静电火花、电火花、雷击等火源时易引起着火事故.3、易爆炸性
由于阀门不严、水封和吹扫问题带来的煤气泄漏或者煤气、空气倒流等原因造成煤气与空气混合达到爆炸极限时，遇到上述火源会引起爆炸事故（与空气混合形成混合煤气，达到煤气界限即产生爆炸）
（四）、煤气中毒的机理
人体靠血液中血红蛋白与氧气结合来输送氧气维持人体生命，一氧化碳进入血液中与血红蛋白结合阻碍氧气与血红蛋白的结合，使人体缺氧窒息而中毒。尤其是脑细胞组织缺氧更为严重。因此我们通常讲的煤气中毒就是一氧化碳中毒。（如下图）（1）氧气和一氧化碳被吸入体内第二节我厂煤气生产与净化工艺还原炉全貌重力除尘器干法除尘器调压阀组，消音器11点火放散塔1314
（三）高炉煤气特点：
高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体，发热量3.3～4.2MJ/Nm3（800～1000kcal/Nm3），理论燃烧温度为1500℃左右，着火点700℃左右，CO含量较高，易引起人身中毒，重度1.33kg/Nm3，爆炸范围为46～68％。
第三节煤气操作知识和技能材和检测仪器。
（5）吹扫放散管及闸阀的功能检查。
（6）准备好消防器材等。
3、停煤气操作步骤
（1）负责人作业前动员及强调安全注意事项。
（2）全线作业前准备工作及安全措施检查。
（3）具备停煤气条件后关闭闸阀。
（4）堵盲板。
（5）开末端放散管并监护放散管
（6）通蒸汽或氮气。
（7）如人员需要进去，可进行空气置换，化验含氧量20.5%为合格。且需有人监护。
4、简化程序
可靠切断煤气来源——泄压为零（煤气放散管打开）——置换（用蒸汽或氮气）——检测一氧化碳含量（小于25ppm）如需进入，还应用空气置换氮气——检测氧气含量（氧气含量大于等于20.5%）
5、停煤气注意事项
（1）停煤气要用可靠的切断装置。常用有二道阀门：闸阀+密封蝶阀、阀门+水封、阀门+盲板、水封+盲板、预压式插板阀等。眼镜阀和扇形阀不宜单独使用。
（2）通氮气或蒸汽前应关闭或断开计量器导管。
（3）打开末端放散管前应将蝶阀打在全开部位。
（4）依靠蒸汽置换煤气时，进气口必须在最低处，排出口在最高处。
（5）进入管道内部工作，必须取样化验合格后方可签发动火许可，进入管内清扫管道时，必须有专人监护。
（6）用水封切断煤气时，都应同时将联用的闸阀关紧关严，并将水封前得放散管全开。
（7）在堵盲板处发现漏煤气时，只允许塞填石棉绳，严禁用黄泥及其他包扎方式处理。
二、送煤气置换
其实质就是将管道内的空气置换为生产使用的煤气，也应有领导、有组织、有计划进行。
1、作业准备
（1）全面检查管网及设备是否具备投产条件和安全生产要求。
（2）辅助设施齐全。
（3）防护及急救用品。
（4）危险作业图表经认定无误后方可使用。
2、送气步骤
（1）作业前动员及安全交底。
（2）全线准备工作及安全保障检查。
（3）按计划打开末端吹扫放散管。
（4）监视作业区周围环境变化情况。
（5）监视和控制作业煤气压力。
（6）抽盲板或翻眼镜阀。
（7）从煤气管道始端通入氮气以置换内部空气，在末端放散管附近取样试验，至含氧量小于2%。关末端放散管后停止通氮气。
（8）打开管道闸阀，以煤气置换氮气，在管道末端放散管取样并做爆发试验，至合格后关闭放散管。
（9）全线检查管道工作情况。
（10）正式投入供气运行。
(11)送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏气。
3、送煤气程序
（1）氮气（蒸汽）置换空气——检测合格（含氧量小于2%）（2）煤气置换氮气——
爆发实验合格（做3次），或检测煤气中的含氧量低于1%。
送气后，吹扫用的气（蒸汽或氮气）管道与主管道必须断开。
第四节煤气设施的操作与检修4.1.4炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800℃）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。
4.1.5送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点