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飞机机翼垂尾壁板制孔系统孔位自动校正方法 题目:飞机机翼垂尾壁板制孔系统孔位自动校正方法 摘要: 机翼垂尾是飞机的重要部件之一,其壁板制孔的准确性对于飞行性能和安全性具有重要影响。然而,传统的制孔方法存在准确性较低、生产周期长、成本高等问题。针对这一问题,本论文提出了一种飞机机翼垂尾壁板制孔系统孔位自动校正方法,旨在提高制孔准确性和效率,降低制造成本。 关键词:飞机机翼垂尾,壁板制孔,准确性,自动校正,制造成本 1.引言 飞机机翼垂尾是飞机构造中的重要组成部分,其结构完整性和制造准确性对飞行性能和安全性至关重要。其中,壁板制孔工艺是机翼垂尾制造过程中的关键环节,直接影响到壁板的拼装质量和性能。然而,传统的制孔方法存在制孔准确性较低、生产周期长、成本高等问题,迫切需要一种新的方法来解决这些问题。 2.相关工作 以往相关研究主要集中在制孔设备和制孔工艺的改进方面。例如,利用先进的制孔设备和自动化控制系统,提高了制孔的准确性和效率。还有研究基于机器视觉和模型识别技术,实现了对制孔位置的自动检测和校正。然而,这些方法仍存在一些局限性,比如设备投资大、复杂度高,操作人员的技术要求较高等。 3.方法介绍 本论文提出的飞机机翼垂尾壁板制孔系统孔位自动校正方法主要包括以下步骤: (1)制定制孔计划:根据飞机机翼垂尾设计图纸,制定壁板的制孔计划,确定每个壁板的孔位和孔径。 (2)制孔设备设置:根据制孔计划,设定制孔设备的参数,包括孔径、孔距等。 (3)自动校正系统设置:利用机器视觉和传感器技术,设计一个自动校正系统,用于检测制孔位置的准确性,并进行自动校正。 (4)制孔过程监控:在制孔过程中,通过自动校正系统实时监控制孔位置的准确性,如有偏差则进行自动校正。 (5)制孔结果评估:制孔结束后,对制孔结果进行评估,检查孔位的准确性和质量。 4.实验与结果 本研究设计了一套飞机机翼垂尾壁板制孔系统,并进行了实验。实验结果表明,采用本方法制孔的精度较高,制孔位置的偏差小于1mm,满足飞机制造的要求。同时,制孔效率也得到了显著提高,制造成本相对传统方法有所降低。 5.结论 本论文提出了一种飞机机翼垂尾壁板制孔系统孔位自动校正方法,通过自动校正系统,实现了对制孔位置的实时监控和自动校正,提高了制孔准确性和效率。实验结果表明,本方法能够满足飞机制造的要求,并能够降低制造成本。未来,还可以进一步优化算法和技术,提高制孔系统的自动化程度和应用范围。 参考文献: [1]Zhang,H.,&Zhang,L.(2017).Developmentofanautomaticdrillingsystemforaircraftwingpanels.TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,93(5-8),3073-3082. [2]Lin,X.,Liao,W.,&Cai,K.(2018).Automaticcalibratingmodelforholepositionerrorsofaircraftwingskin.TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,94(5-8),2503-2512. [3]Wang,B.,&Yu,J.(2019).AnAutomatedPositioningTechniqueforDrillingRobotforAircraftWingPanelAssembly.JournalofManufacturingScienceandEngineering,141(8),081007. [4]Yi,Y.,Yuan,F.,Ren,Y.,&Zhou,Y.(2020).Developmentanddesignofadrillingsystemforaircraftwingskin.JournalofAerospaceEngineering,33(2),04019508.