非圆形孔去毛刺的方法.docx
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非圆形孔去毛刺的方法.docx
非圆形孔去毛刺的方法非圆形孔去毛刺的方法摘要:非圆形孔是一种常见的孔洞形状,在制造业中广泛应用。然而,由于非圆形孔的几何特性,使得其在加工过程中产生毛刺问题。本文将介绍和分析几种去除非圆形孔毛刺的方法,包括机械去毛刺、化学去毛刺和激光去毛刺等。通过对比和评估这些方法的优劣势,提出了一种综合应用的解决方案。关键词:非圆形孔,毛刺,机械去毛刺,化学去毛刺,激光去毛刺第一章引言非圆形孔是一种具有复杂几何特性的孔洞形状,在许多工业制造过程中都得到了广泛应用。然而,由于非圆形孔的边缘形状不规则,使得其在加工过程中容
用于在工件处的非圆形轮廓的去毛刺的去毛刺工具.pdf
用于在工件(22)处的非圆形轮廓的去毛刺的去毛刺工具,由用于固定在轨道引导机器(32)中的工具柄(1)构成,其适合用于以其机器运动(29,30,33)沿着至少在径向上非圆形的工件轮廓(24)顺着引导去毛刺工具(1,2),其中,至少一个装备有至少一个切削刃(14)的去毛刺刀具(12)弹簧加载地在工件轮廓(24)处切削加工地安放且沿着工件轮廓(24)可移动。
非圆形孔加工方法和非圆形孔加工装置.pdf
提供一种能够以简单的结构将工件加工成期望的截面形状的非圆形孔加工装置。非圆形孔加工装置(1)具备:圆筒形状的心轴(11、21);收纳于该心轴(11、21)的内部的轴(12、22);设于心轴(11)的外周面的切削用刀具(13);设于轴(12)并推压切削用刀具(13)的凸轮(121);第一旋转编码器(252);第二旋转编码器(241);驱动心轴(11、21)旋转的心轴电动机(23);驱动心轴(12、22)旋转的轴电动机(24);以及控制装置(40)。控制装置(40)使心轴(11、21)和轴(12、22)同步地
一种圆形管状工件内孔孔口去毛刺机.pdf
本发明公开了一种圆形管状工件内孔孔口去毛刺机,包括机架,所述的机架上固定安装有中空短轴;所述的中空短轴与兼具皮带轮功能的圆形工作台固连;所述的中空短轴内孔间隙安装有台阶长轴;所述的台阶长轴上安装有偏心驱动轮和第一皮带轮;所述的兼具皮带轮功能的圆形工作台直径方向上安装有2个去毛刺刮刀;所述的第一皮带轮通过第一传动带与第二皮带轮相连;所述的兼具皮带轮功能的圆形工作台通过第二传动带与第三皮带轮相连;所述的第二皮带轮、第三皮带轮上安装有电机驱动动力输入轴;所述的电机驱动动力输入轴与电机相连。本发明结构简单、成本低
内孔去毛刺毛刷常用去毛刺的方法.docx
内孔去毛刺毛刷,常用去毛刺的方法内孔去毛刺毛刷,常用去毛刺的方法。去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。一.总论机械零件在机械加工过程中,铸造,模锻加工过程中,金属板材在钻孔,剪切,冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配,使用,外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中,由于有微小毛刺存在于一些元气件内,会造成阀芯卡死,致使回路不通或拉毛一些管壁,造成渗油或执行元件无法工作,甚至事故的产生。在