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铜渣浮选尾料中回收铜铁的研究 铜渣浮选尾料中回收铜铁的研究 摘要: 铜渣浮选尾料是铜冶炼过程中产生的一种废料,其中含有一定比例的铜和铁。针对这种资源的有效利用,本研究以铜渣浮选尾料为研究对象,通过浮选、磁选和化学浸出等方法,实现了铜铁的回收。实验结果表明,通过优化浮选参数、磁选条件和化学浸出工艺,可获得高纯度的铜铁产品,达到资源综合利用的目的。 关键词:铜渣浮选尾料;铜铁回收;浮选;磁选;化学浸出 1.引言 铜是一种重要的金属材料,在冶炼过程中会产生一定数量的废渣。铜渣浮选尾料是其中之一,其中含有一定比例的铜和铁,具有一定的资源价值。然而,由于铜渣浮选尾料的复杂成分和微细颗粒特性,其回收利用一直面临着一定的技术难题。因此,对于铜渣浮选尾料中铜铁的回收研究具有重要的理论意义和实际应用价值。 2.实验方法 2.1样品准备 铜渣浮选尾料样品采集自某铜冶炼厂,经过破碎、磨碎和筛分处理,得到粒度为100目以下的样品用于实验研究。 2.2浮选工艺 以XFD系列浮选机为实验设备,优化浮选药剂比例、搅混时间、搅拌速度和气体流量等参数。通过顺序浮选铜、铁,在优化条件下分离铜铁。 2.3磁选工艺 选用永磁磁选机进行磁选实验,优化磁场强度、进料浓度和进料速度等参数。通过磁选分离出铁矿石,进一步提高铜的回收率。 2.4化学浸出工艺 选用硫酸和过氧化氢作为浸出剂,通过对温度、浸出时间和浸出剂用量等参数的优化,实现铜的浸出。 3.结果与讨论 3.1浮选实验结果 通过优化浮选参数,得到的铜精矿尾渣中的铜品位明显提高,且铁的含量大大降低。实验结果表明,铜渣浮选尾料中的铜铁可以通过浮选技术有效分离。 3.2磁选实验结果 通过磁选分离实验,可以将铜渣浮选尾料中的铁矿石分离出来,提高铜的回收率。优化磁场强度和进料浓度等参数,可以进一步提高铁的回收率。 3.3化学浸出实验结果 通过化学浸出实验,得到了高纯度的铜溶液,可以进一步提炼出高纯度的铜产品。优化浸出条件,可以提高铜的浸出率。 4.结论 本研究通过浮选、磁选和化学浸出等方法,实现了铜渣浮选尾料中铜铁的回收。实验结果表明,通过优化工艺参数,可以获得高纯度的铜铁产品。这对于促进铜渣浮选尾料的资源综合利用具有重要意义。 参考文献: [1]董新蕾,赵鹏,曹旭.铜渣浮选尾矿化学浸出法结合磁选技术回收有价金属[J].矿冶工程,2021,41(3):93-98. [2]张建国.铜冶炼废渣资源化利用技术研究[J].金属艺术,2020(9):122-124. [3]王明伟.铜冶炼废渣回收的现状及发展思路[J].工业用水与废水,2020,51(11):112-115.