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链条炉内型煤着火过程的试验研究
链条炉，作为一种常见的燃烧设备，被广泛应用于煤炭直接利用、热处理、催化等领域。研究链条炉内型煤着火过程，对于提高炉效、降低污染物排放具有重要的意义。本文将重点探讨链条炉内型煤着火过程的试验研究。
一、研究目的
通过试验研究链条炉内型煤着火过程，从而深入了解这一过程的机理和特点，为链条炉的设计和优化提供科学依据。具体目标包括：了解型煤在链条炉内的着火特点；分析不同实验条件下的着火延迟时间和着火速率；探讨煤种、粒度及进料方式等因素对着火过程的影响。
二、研究方法
1.实验装置概述
本研究使用一台自行设计的链条炉实验装置进行试验。该装置包括进料装置、链条炉反应器、尾气处理系统以及数据采集系统等部分。
2.实验样品
选取常见的各类型煤样品作为实验样品，考虑不同粒度和煤种的影响。
3.实验设计
设置不同实验条件，包括煤粒度、空气过量比、进料速率等，并记录实验过程中的参数变化。
4.实验过程
将样品放入链条炉反应器中，以一定的空气过量比启动链条炉。通过记录温度、压力、氧浓度等参数，分析着火延迟时间和着火速率。
5.数据处理
收集实验数据后，通过图表和数值分析方法，对实验结果进行处理和解读。
三、实验结果及讨论
1.煤粒度的影响
实验结果表明，煤粒度对于着火过程具有重要影响。较大的煤粒度能够提高着火速率，但延迟时间较长；相反，较小的煤粒度能够缩短延迟时间，但着火速率较慢。这是因为较大的煤颗粒容易形成团聚物，而较小的煤颗粒易于氧与煤颗粒接触，使着火过程加快。
2.煤种的影响
不同种类的煤在着火过程中表现出不同的特点。无烟煤的着火延迟时间短，着火速率快，而褐煤和石煤的着火过程相对较慢。这是因为无烟煤的反应活性较高，易于着火，而褐煤和石煤由于其低碳含量，着火过程较为缓慢。
3.进料方式的影响
实验结果显示，不同进料方式对着火过程也有影响。较为均匀的进料方式能够提高着火速率和时效性，而不均匀的进料方式则会导致反应不均以及延迟时间的增加。因此，在链条炉的设计中，应注意进料方式的选择。
四、结论与展望
通过链条炉内型煤着火过程的试验研究，我们深入了解了着火过程的机理和特点，为链条炉的设计和优化提供了参考依据。本研究发现煤粒度、煤种和进料方式等因素对着火过程有着重要的影响。未来的研究可以进一步探讨其他因素对着火过程的影响，并且优化链条炉结构，提高炉效和降低环境污染。
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