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综采面采煤机割煤粉尘运移规律及降尘技术 综采面采煤机割煤粉尘运移规律及降尘技术 摘要:随着采煤技术的不断发展,综采面采煤机的应用越来越广泛。然而,采煤过程中产生的煤炭粉尘对环境和工人的健康造成了严重的危害。本论文通过对综采面采煤机割煤粉尘的运移规律进行研究,并探讨了降尘技术的应用,以期能够有效减少割煤粉尘产生和运移,保护环境和工人的健康。 1.引言 近年来,随着全球能源需求的不断增加,煤炭作为一种主要的能源资源仍然具有重要的地位。而综采面采煤机作为一种高效的采煤设备,其应用逐渐取代了传统的采煤方法,但在采煤过程中产生的煤炭粉尘对环境和工人的健康构成了严重威胁。因此,研究综采面采煤机割煤粉尘的运移规律及降尘技术具有重要的理论和应用意义。 2.综采面采煤机割煤粉尘运移规律 2.1煤炭粉尘的产生机理 综采面采煤机在割煤过程中,主要是通过切削、掘进等方式将煤炭剥离,从而形成煤炭粉尘。煤炭粉尘的主要成分是煤炭的细小颗粒,其产生与多种因素有关,包括采煤机的工作状态、煤炭的性质、煤层的情况等。 2.2煤炭粉尘的运移规律 煤炭粉尘在采煤机割煤过程中产生后,会受到空气流动和机械振动等外力的影响,从而发生运移。煤炭粉尘的运移主要有扩散、对流、沉积等过程。在运移过程中,煤炭粉尘的浓度会随着距离的增加而逐渐降低,同时还会受到环境因素和工艺措施的影响。 3.割煤粉尘的降尘技术 3.1降尘技术的分类 降尘技术主要分为源头控制、过程控制和末端控制三种类型。源头控制是通过改变割煤机的结构和参数等方式,减少煤炭粉尘的产生。过程控制是通过优化采煤过程,降低煤炭粉尘的运移。末端控制是通过对粉尘进行收集和处理,减少粉尘的排放。 3.2降尘技术的应用 (1)源头控制技术 通过改进综采面采煤机的结构和参数,减少煤炭粉尘的产生。例如,通过增加刀具的切削角度,减少切削力,从而减少煤炭粉尘的产生。 (2)过程控制技术 通过优化综采面采煤机的工作状态和采煤过程,降低煤炭粉尘的运移。例如,增加采煤机的放煤速度,减少煤炭粉尘在空气中的停留时间。 (3)末端控制技术 通过对割煤粉尘进行收集和处理,减少粉尘的排放。例如,使用湿式除尘设备对粉尘进行收集,或者采用粉尘抑制剂进行喷洒,以减少粉尘的排放。 4.降尘技术的应用效果评估 为了评估降尘技术的应用效果,可以对割煤粉尘的浓度、粒径分布、形态等进行监测和分析。同时,还可以通过对环境和工人的健康影响进行评估,例如测量空气中的煤炭粉尘浓度和颗粒物浓度等。 5.结论 综采面采煤机的割煤粉尘对环境和工人的健康构成了严重的危害。通过研究割煤粉尘的运移规律及应用降尘技术,可以有效减少粉尘的产生和运移,保护环境和工人的健康。未来的研究可以进一步探索新的降尘技术和应用方法,提高降尘效果,为采煤行业的可持续发展做出贡献。 参考文献: [1]赵伟平,王英达,胡应强.粉尘运移规律及控制技术研究进展[J].工程科学学报,2004(07):49-59. [2]张明,王嘉李.采煤机除尘装置的现状与发展[J].安全与环境工程学报,2010(02):22-27. [3]何朝.采煤粉尘预防控制技术综述[J].采矿与安全工程学报,2010(03):342-346.