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热轧板铸铁复合轧辊温度场的研究 热轧板铸铁复合轧辊温度场的研究 摘要 本论文以热轧板铸铁复合轧辊的温度场研究为主题,通过研究分析热轧板轧制过程中复合轧辊的温度变化规律,探讨提高热轧板发展的技术和方法。通过数值模拟和实验验证,得出了热轧板铸铁复合轧辊在不同工况下的温度分布规律,并对温度对轧制质量的影响进行了分析。本研究对于优化热轧板生产工艺具有重要意义,将为热轧板铸铁复合轧辊的设计和应用提供理论支持。 关键词:热轧板,铸铁复合轧辊,温度场,数值模拟,实验验证 引言 热轧板在现代工业生产中具有广泛的应用。热轧板的质量直接影响到产品的成型和性能。铸铁复合轧辊作为热轧机组的重要设备之一,对热轧板的质量和生产效率起着关键作用。轧辊在热轧板轧制过程中承受着巨大的温度和压力循环载荷,因此其温度场的分布对轧制质量具有重要影响。 本文以热轧板铸铁复合轧辊的温度场研究为主题,以数值模拟和实验验证为方法,探究热轧板轧辊的温度变化规律及其对轧制质量的影响,并提出了优化热轧板生产工艺的建议。 研究内容 1.热轧板铸铁复合轧辊温度场的数值模拟 通过数值模拟软件,建立热轧板铸铁复合轧辊的有限元模型,考虑轧辊工作面的热传导和辊颈的循环控制,模拟不同工况下轧辊的温度分布。根据数值模拟结果,分析轧辊不同部位的温度变化规律,揭示温度分布对轧制质量的影响。 2.热轧板铸铁复合轧辊温度场的实验验证 搭建热轧板铸铁复合轧辊的实验台架,通过测量和记录不同工况下轧辊的温度,验证数值模拟结果的准确性。根据实验结果,分析温度对轧制质量的影响,并与数值模拟结果进行对比和分析。 3.热轧板工艺参数对轧辊温度场的影响 通过控制热轧板的工艺参数,如轧制温度和轧制速度等,对热轧板铸铁复合轧辊的温度场进行调控。分析不同工艺参数对轧辊温度场的影响,提出优化工艺参数的建议,以提高热轧板的质量和生产效率。 结论 通过研究和分析热轧板铸铁复合轧辊的温度场,我们可以得出以下结论: 1.温度场的分布对热轧板的轧制质量具有重要影响,合理的温度分布可以提高热轧板的表面质量和力学性能。 2.数值模拟和实验验证的结果相吻合,验证了数值模拟方法的可靠性。 3.热轧板的工艺参数对轧辊的温度场有着重要影响,通过优化工艺参数可以实现温度场的调控,提高热轧板的质量和生产效率。 该研究为优化热轧板生产工艺,提高热轧板质量和生产效率提供了理论支持。在未来的研究中,可以进一步探究热轧板铸铁复合轧辊的材料和结构设计,以及优化热轧板的工艺参数,进一步提高热轧板的质量和生产效率。 参考文献: 1.Y.L.Yuan,X.Y.Xu,X.N.Yang,etal.Anumericalstudyoftemperaturefieldofhotstripmillworkroll,JournalofMaterialsProcessingTechnology,2007,192–193:515–519. 2.B.Sun,R.J.Zhang,Z.H.Liu,etal.Numericalandexperimentalinvestigationofthethermalwearbehaviorofworkrollsinhotstripmill,JournalofMaterialsProcessingTechnology,2008,196(1–3):66–72.