形位公差PPT课件.ppt
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公差配合与形位公差PPT课件.ppt
公差配合与形位公差绪论2、互换性的作用问题:如何使工件具有互换性?若制成的一批零件实际尺寸数值等于理论值,即这些零件完全相同,这当然能够互换。但在生产上不可能,且没有必要。因而实际生产只要求制成零件的实际参数值在一定范围内变动,保证零件充分近似即可。要使零件具有互换性,就应按“公差”制造。第一部分公差配合二、有关“偏差、公差”的术语及定义1、尺寸偏差尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸2、实际偏差实际偏差=实际尺寸-基本尺寸3、极限偏差:(有正负之分)极限尺寸减去它的基本尺寸。上偏差(ES/es)=最大极限尺寸-
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“GD&T”全称为“GeometricDimensioning&Tolerancing”。标准中包含有尺寸标注方法(属我国技术制图标准)与几何公差(属我国形状和位置公差标准)两大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式,无技术含量,且与我国的GB标准基本相同,故本次不作介绍。下面仅对“形状和位置(几何)公差”部分,作一简要的、基础的讲述。两国的有关标准:中国GB/T1182-96形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB/T4249-96公差原则GB/T16671-96形状和位置公差最大实体要求、最小实体要
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形位公差识读与标注基准和基准体系形状公差位置公差
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第四章形状和位置公差及其检测第四章形状和位置公差及其检测第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概述第四章形状和位置公差及其检测第一节概
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第3章形位公差与检测轴套的外圆可能产生以下误差:外圆在垂直于轴线的正截面上不圆(即圆度误差)外圆柱面上任一素线(是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线)不直(即直线度误差)外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合(即同轴度误差)一、形位公差的研究对象理想要素与实际要素(按存在的状态分)理想要素——具有几何意义的要素。实际要素——零件上实际存在的要素,即加工后得到的要素。被测要素和基准要素导出要素(假想要素)和组成要素(可见要素)单一要素和关联要素二、形位公差的特征项目和符号内容:第一格几何公差特征的符号。第二格几何公差