电机常见故障判断分析与处理ppt课件.ppt

电机常见故障分析与处理电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于现代各种机械中作为驱动。异步电机异步电机（感应电机）的用途和类型◆按相数：单相、三相；
◆按转子结构：
鼠笼式异步电动机，绕线式异步电动机
鼠笼式异步电动机结构简单，坚固，成本低，运行性能不如绕线式；
绕线式异步电动机通过外串电阻改善电机的起动，调速等性能。

※优缺点异步电机的基本类型和基本结构作用：是电机的电路，它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转换。
成型线圈，散嵌线圈◆机座※转子：◆转子绕组◆鼠笼式转子绕组◆绕线式转子绕组◆转轴电机气隙◆气隙大小对电机性能有很大的影响

气隙大：磁阻大，励磁电流大，功率因数低。
气隙小：为了降低电机的空载电流（励磁电流），提高电机的功率因数，气隙应尽可能地小。
如果把感应电机看作变压器，显然，气隙愈小则定子和转子之间的相互感应作用就愈好。但是气隙过小，将使装配困难和运行不可靠，因此允许采用的最小气隙是受加工可能性及机械安全考虑所能达到的最小值所限制。笼型异步电机剖面图绕线型异步电机剖面图异步电机的基本工作原理◆定子的三相对称交流绕组通入三相对称交流电流时，将在电机气隙空间产生旋转磁场（n1)
◆转子绕组的导体处于旋转磁场中，转子导体切割磁力线，并产生感应电势，判断感应电势方向。（右手定则）
◆转子导体通过端环自成闭路，并通过感应电流。感应电流与旋转磁场相互作用产生电磁力，判断电磁力的方向。（左手定则）
◆电磁力作用在转子上将产生电磁转矩，并驱动转子旋转（n)。
根据以上电磁感应原理，异步电动机也叫感应电动机。
异步电动机特点转子转动三条件1、电动机状态
2、发电机状态
3、制动状态三种工作状态的应用

感应电机主要作为电动机。
电磁制动往往只是感应电动机在完成某一生产过程而出现的短时运行状态，例如交流起重机下放重物时，为限制下放速度，往往使感应电机运行于电磁制动状态；
感应发电机，有时用于农业小型水电站和风力发电站。电机运行中维护要求

1、经常保持电气机清洁。不允许有水滴、油污或灰尘落入电机内部
2、注意负载电流不能超过额定值
3、经常检查轴承发热、漏油等情况
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定
5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其它杂声，如发现有不正常声音应及时停车检查，消除故障后方可继续运行
6、绕线式电动机应检查电刷与滑环间的接触情况与电刷磨损情况
7、各种形式电动机都必须使其通风良好。电机进风与出风口必须保证畅通无阻日常点检维护项目及内容

1、电机电气运行参数、电机外观检查并记录
2、电机各部分是否有异常振动、噪音，各部分温度是否正常
3、润滑、通风、冷却系统电机安装运行前后的检查

1、首先测试电机绝缘电阻符合要求
2、检查电机接线是否正确
3、检查电机定心符合要求
4、检查电机与机械联轴器的安装是否正确
5、用手或工具盘车，确认电机转动灵活
6、电机碳刷紧固正常，碳刷活络
7、确定电机旋转方向正确现场保养项目及内容
1、清灰：吹扫、清除和擦去电机内、外部灰尘和污垢，测量绝缘电阻
2、检查和清擦电机接线端子：检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤，拧紧螺栓
3、检查各固定部位螺丝及接地线：检查端盖及轴承盖等部位螺丝，检查接地螺丝，检查接地线连接及安装情况
4、检查轴承：检查轴承是否缺油、油脂干涸，根据情况进行适当补油
5、检查传动装置：检查联轴器或皮带有无破损，安装是否牢固，是否有螺栓松动、磨损和变形
6、集电环检查：检查集电环表面是否有异常磨损、圆度情况、有无局部变色及打火现象，检查集电环绝缘轮毂及绝缘螺栓上的碳粉附着情况，检查集电环绝缘电阻
7电刷和刷架检查：检查电刷石墨部分磨损、接触情况；检查电刷引线有无变色、接线部位有无松动；检查弹簧的紧固与弹簧压力情况；检查刷握间隙电机内场保养项目及内容（解体）
1、电机外部检查：彻底清灰，去掉污垢。检查外部有无损坏，零部件是否齐全，修补损坏部分。
2、电机内部清理和检查：检查并清洁定子绕组脏污，检查绕组绝缘是否出现老化痕迹（深棕色、灰白色等）或有无脱落、损伤情况，若存在上述情况，应补修或浸漆、重绕等处理；检查转子绕组脏污和损伤情况，检查转子端环是否断裂，检查处理风道、铁心、槽楔、升高片、键、磁极安装螺栓、连接螺丝及其它部件的松动情况；检查机座及电机本体的焊接部位是否有虚焊、开焊、裂纹等。
3、绕组检查：检查定子绕组和绕线转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路等现象；检查笼型转子是否断条；绕组扎线、引出线有无松动、磨损，针对发现的问题予以修复。
4、清洗检查轴承磨损情况：结合电机转动时异音及振动测试、油样检查情况，判断、查看轴承表面粗糙、磨损、发热情况；对轴承尺寸精度和其它指标进行全面测量；轴头、轴承室磨损检查处理。
5、其它