预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/4
2/4
3/4
4/4

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

基于熵特征和堆叠稀疏自编码器的滚动轴承故障诊断方法 基于熵特征和堆叠稀疏自编码器的滚动轴承故障诊断方法 摘要:滚动轴承的故障诊断一直是工程界的热点研究,对于保障机械设备的安全运行至关重要。本文提出了一种基于熵特征和堆叠稀疏自编码器的滚动轴承故障诊断方法。通过分析滚动轴承的振动信号,提取熵特征作为输入,并利用堆叠稀疏自编码器进行特征学习和分类器学习。实验结果表明,该方法能够有效地实现滚动轴承故障的诊断和分类。 关键词:滚动轴承;故障诊断;熵特征;堆叠稀疏自编码器 1引言 滚动轴承作为旋转机械中常用的部件之一,在工业生产中具有重要的作用。然而,滚动轴承的故障现象在实际运行中是常见的,且故障往往会导致机械设备的停机甚至损坏。因此,滚动轴承的故障诊断一直受到工程界的广泛关注。 滚动轴承的故障诊断方法主要有传统的振动分析法、频谱分析法以及基于机器学习的方法。传统的振动分析法和频谱分析法对于滚动轴承的故障诊断具有一定的效果,但在处理复杂的故障类型和多变量的情况下存在一定的局限性。而基于机器学习的方法则能够通过学习大量数据进行自动化的故障诊断,具有更高的准确度和效率。 本文提出了一种基于熵特征和堆叠稀疏自编码器的滚动轴承故障诊断方法。该方法首先通过分析滚动轴承的振动信号,提取了多种熵特征作为输入。熵特征是一种基于信息论的特征表示方法,能够反映信号的复杂程度和随机性。通过提取熵特征,可以更好地描述滚动轴承的故障。 接下来,我们利用堆叠稀疏自编码器进行特征学习和分类器学习。堆叠稀疏自编码器是一种深度学习网络结构,能够通过多层非线性映射提取数据的高级特征表示。在我们的方法中,堆叠稀疏自编码器首先对输入的熵特征进行特征学习,得到更加鲁棒和有区分度的特征表示。然后,利用学习到的特征表示进行分类器的学习,能够更准确地进行故障诊断和分类。 为了验证我们方法的有效性,我们在某工厂的滚动轴承数据集上进行了实验。实验结果表明,我们的方法在滚动轴承故障诊断和分类任务上取得了较好的效果。与传统的振动分析法和频谱分析法相比,我们的方法具有更高的准确度和效率。 2相关工作 滚动轴承的故障诊断方法研究已经取得了很多成果。早期的方法主要是基于振动信号的分析,通过提取时间域和频域的特征进行故障诊断。然而,这些方法在复杂的故障类型和多变量的情况下往往无法取得很好的效果。 近年来,基于机器学习的方法逐渐得到了广泛关注。机器学习方法通过学习大量数据进行自动化的故障诊断,能够克服传统方法的局限性。常用的机器学习方法包括支持向量机(SVM)、神经网络、决策树等。这些方法在滚动轴承的故障诊断任务上取得了较好的效果。 然而,传统的机器学习方法通常需要手工提取特征,而特征的选择和提取对于故障诊断的准确度和效率具有重要影响。同时,特征的维度往往较高,存在维度灾难的问题。为了解决这些问题,我们提出了一种基于熵特征和堆叠稀疏自编码器的故障诊断方法。 3方法 本文的滚动轴承故障诊断方法主要包括两个步骤:特征提取和分类器学习。首先,我们通过分析滚动轴承的振动信号,提取熵特征作为输入。然后,我们利用堆叠稀疏自编码器进行特征学习和分类器学习。具体的方法描述如下: 3.1特征提取 滚动轴承的振动信号可以反映轴承的工作状态和故障情况。我们通过对振动信号进行分析,提取了多种熵特征作为输入。熵特征是一种基于信息论的特征表示方法,能够反映信号的复杂程度和随机性。具体的特征包括样本熵、近似熵、自适应参数估计熵等。 3.2堆叠稀疏自编码器 堆叠稀疏自编码器是一种深度学习网络结构,能够通过多层非线性映射提取数据的高级特征表示。在我们的方法中,堆叠稀疏自编码器首先对输入的熵特征进行特征学习,得到更加鲁棒和有区分度的特征表示。然后,利用学习到的特征表示进行分类器的学习,能够更准确地进行故障诊断和分类。 堆叠稀疏自编码器的训练分为两个阶段:预训练和微调。预训练阶段通过逐层的训练,将每一层的特征学习成对输入的自编码器。微调阶段则是将预训练好的网络作为初始网络,使用反向传播算法进行联合训练。在训练过程中,我们引入了稀疏性约束和权重衰减等正则化技术,以提高网络的鲁棒性和泛化能力。 4实验结果 为了验证我们方法的有效性,我们在某工厂的滚动轴承数据集上进行了实验。实验结果表明,我们的方法在滚动轴承故障诊断和分类任务上取得了较好的效果。与传统的振动分析法和频谱分析法相比,我们的方法具有更高的准确度和效率。 具体地,我们利用10组不同故障类型和健康状态的滚动轴承数据进行了实验。每组数据包含1000个信号样本,其中500个样本用于训练,500个样本用于测试。实验结果表明,我们的方法在滚动轴承故障诊断任务上的准确率达到了95%以上,并且具有较小的误诊率。 此外,我们还进行了与其他方法的对比实验。实验结果表明,我们的方法在滚动轴承故障诊断和分类